Хигиеничен разходомер с IO-Link
Край на слепите петна в цифровия процес
Магнитно-индуктивният датчик за поток SM Foodmag извежда измерването на потока на течни и кремообразни храни на ново ниво. Оборудван с IO-Link, датчикът е първият по рода си, който позволява цифрово предаване на данни от процеса, елиминирайки последното сляпо място в цифровизирания, прозрачен производствен процес. Самият дисплей и видимият отвсякъде светодиод за състоянието предоставят информация за текущото състояние на място.
Измерва това, което има значение
Датчикът отчита текущия дебит, общия обем и посоката на потока, както и наличието на среда (често наричано откриване на празна тръба). Той също така предава проводимост и температура към системата за управление и ИТ нивото. Това може да намали необходимостта от допълнителни точки за измерване в системата.
Удобство, яснота, безопасност
Интеграцията на SM Foodmag почти се справя сама. В комбинация с нашите патентовани кабели, стандартната M12 връзка осигурява бърза, водоустойчива и без грешки връзка с инфраструктурата за данни. Стандартните монтажни размери и гъвкавият избор на уплътнения и технологични адаптери улесняват интегрирането в съществуващите системи. Базираната на приложението структура на менюто и ръководената инсталация правят лесна настройката на параметрите. Локално и цифрово, SM Foodmag осигурява максимална видимост вътре в тръбата – за по-голяма надеждност на процеса.
Интензивно тестване за дълготрайно качество
Обширните вътрешни и външни тестове гарантират от самото начало, че SM Foodmag може да издържи на екстремните условия на ежедневната обработка в хранително-вкусовата промишленост - в дългосрочен план.
Тестът за температурен шок поставя на тест точността на датчика, когато е изложен на големи температурни колебания. Те възникват по време на процеса на пастьоризация, например, когато млякото или силно киселинните продукти се нагряват до между 72 °C и 95 °C и след това бързо се охлаждат. Този процес гарантира трайността на продуктите. Дори след 1 000 часа на непрекъснат стрес поради бързи температурни промени от минус нулата до високия двуцифрен диапазон, резултатът от измерването все още трябва да бъде в определената лента на точност.
Необходими са помпи и клапани за преместване на средата от резервоара към следващите етапи на обработка. Помпите осигуряват непрекъсната вибрация и бързо отварящи се клапани за пикове на налягането. Тестът за пиково налягане симулира бързите скокове на налягането чрез прилагане на натоварване под налягане, което умишлено надвишава номиналното налягане, посочено в техническите характеристики. След един милион цикъла, SM Foodmag се тества за течове. Ударите и вибрациите по осите X, Y и Z също се симулират интензивно в продължение на няколко дни, за да се гарантира, че външните влияния нямат значително влияние върху работата на устройствата.
При теста за кондензация, студена среда преминава през тръбната система и датчика - докато температурата на околната среда е топла. SM Foodmag е изложен на висока влажност и произтичащата от това кондензация в продължение на няколко седмици и в различни позиции на монтаж, за да се гарантира, че влагата не може да проникне в устройството.
