OEE: Eficiencia general de equipos (Overall Equipment Effectiveness)
La norma de oro para medir la productividad de la fabricación.
La eficiencia general de equipos (OEE, por sus siglas en inglés) proporciona información sobre el nivel de valor añadido de una instalación. A menudo, este ámbito encierra un gran potencial de optimización, como la mejora de la eficiencia de las instalaciones de producción y la reducción al mínimo de los tiempos de inactividad. Determinar este ratio es un proceso complejo e individualizado que debe adaptarse a cada empresa.
¿Qué incluye la OEE?
Se tienen en cuenta tres factores: la disponibilidad, el factor de rendimiento y el factor de calidad. El objetivo es aumentar el valor añadido y evitar el derroche. Para llenar de contenido estos valores se requieren amplios análisis de datos. A menudo se utilizan programas informáticos especiales para registrar y analizar los datos.
| Disponibilidad | Factor de rendimiento | Factor de calidad |
|---|---|---|
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¿Cómo se calcula la OEE?
- Los fabricantes típicos alcanzan una OEE del 60 al 65%.
- Los "fabricantes de clase mundial" alcanzan una OEE del 85%.
- Un valor de OEE del 100% significa que el proceso funciona siempre a la máxima velocidad durante el tiempo de producción previsto y que todas las piezas producidas son utilizables.
¿Cómo puedo aumentar mi OEE?
Disponibilidad:
Prevención de paradas imprevistas. Gracias a IO-Link, todos los datos relevantes para el mantenimiento se transfieren directa y digitalmente de la instalación al nivel informático. Desde el sensor hasta la infraestructura de red y el software, le ofrecemos todos los componentes necesarios para una monitorización eficaz del estado de sus máquinas de una única fuente.
Prevención de paradas imprevistas. Gracias a IO-Link, todos los datos relevantes para el mantenimiento se transfieren directa y digitalmente de la instalación al nivel informático. Desde el sensor hasta la infraestructura de red y el software, le ofrecemos todos los componentes necesarios para una monitorización eficaz del estado de sus máquinas de una única fuente.Rendimiento:
La transparencia crea eficiencia. Cuanto más precisos sean los datos disponibles de la instalación, más eficazmente podrá mantener el alto grado de rendimiento de sus instalaciones, así como una alta y constante calidad y cantidad de la producción. Para ello, le ofrecemos sensores precisos, una estructura para la transmisión digital de datos sin pérdidas de conversión a través de IO-Link y un potente software para un diálogo sencillo con su instalación.
La transparencia crea eficiencia. Cuanto más precisos sean los datos disponibles de la instalación, más eficazmente podrá mantener el alto grado de rendimiento de sus instalaciones, así como una alta y constante calidad y cantidad de la producción. Para ello, le ofrecemos sensores precisos, una estructura para la transmisión digital de datos sin pérdidas de conversión a través de IO-Link y un potente software para un diálogo sencillo con su instalación.
Calidad:Incluso la más mínima desviación del proceso objetivo puede causar una reducción de la calidad en la producción de alimentos y, en el peor de los casos, la costosa pérdida de las valiosas materias primas y de los lotes fabricados. Le ofrecemos soluciones integrales para el análisis permanente y a largo plazo de todos los valores críticos de su proceso de producción. De este modo, podrá estar seguro de que sus productos siempre cumplen los requisitos de alta calidad.
Digitalización del sensor a la nube:La información descentralizada se procesa de una forma centralizada. Le ofrecemos soluciones que le permiten agrupar, preprocesar y luego transferir la información de los sensores de las instalaciones a los sistemas en la nube para una evaluación centralizada y colaborativa, aunque no haya controladores o PC intermedios ni ninguna conexión directa a la red de la empresa. Asegure su producción de alimentos gracias a la disponibilidad en cualquier momento y lugar de alertas inteligentes y datos transparentes.
Trazabilidad:Las soluciones de automatización también contribuyen a garantizar la seguridad alimentaria en el proceso logístico. Las materias primas, como las frutas, las verduras y los cereales, se pueden rastrear mediante el uso de códigos únicos a lo largo de todo su recorrido, desde la cosecha hasta el cliente final. Las cadenas de suministro transparentes garantizan la calidad y también generan confianza en los productos.