Surveillance de niveau en continu avec le KQ10
Plusieurs surveillances de seuils en un seul boîtier
- Mesure de niveau continue par l'extérieur
- Aucune perturbation du fluide grâce à la détection sans contact.
- Trois surveillances de seuils intégrés dans un seul détecteur
IO-Link:
- Grande fiabilité de détection grâce à l'alarme de dépôts
- Interconnecter plusieurs KQ10 via IO-Link
Surveillance en continu de niveaux (débordement, marche à sec)
Pour la surveillance de niveau en continu, le KQ10 peut voir à travers toutes les parois non métalliques détectant ainsi sans contact des granulés ou des liquides. Cela garantit une utilisation sans maintenance. Des valeurs process de 0...100 % peuvent être transmises en continu sur toute la longueur des 250 mm sans zone morte via IO-Link. 20 LED indiquent directement sur le détecteur le niveau réel dans la cuve. Lorsque plusieurs détecteurs KQ10 sont combinés, la zone de détection est agrandie.
Trois seuils de commutation avec un seul détecteur
Jusqu'à trois niveaux peuvent être surveillés avec un seul détecteur (ce qui en nécessite normalement trois) – et cela parallèlement à l’information en continue. Les seuils de commutation ainsi que d'autres fonctions comme normalement fermé / normalement ouvert, hystérésis ou l'orientation et le sens de mesure de la face active peuvent être configurés via IO-Link.
Surveillance des niveaux limites et du niveau en continu
Contrairement à la solution conventionnelle à deux capteurs de niveau en bas de la cuve (marche à vide) et en haut de la cuve (débordement), un seul KQ10 a trois seuils de commutation et signale l'état vide, le niveau moyen et le débordement. Ceci réduit le nombre de capteurs et les temps de montage. Les niveaux sont détectés en continu sur toute la longueur des 250 mm, un signal est fourni en pour cent via IO-Link en plus des états de commutation. Les faibles dépôts sur la paroi intérieure de la cuve ne perturbent pas la détection du niveau, mais peuvent être signalés via la sortie de commutation ou via IO-Link en cas de dépassement d'un certain niveau d’encrassement. Cette surveillance d'état en continu empêche les pertes de production.
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| Plusieurs surveillances de seuils en un seul boîtier |
Mesurer à l'extérieur de la cuve |
Surveillance en continu |
Indépendant du fluide |
| Le montage et le câblage sont beaucoup plus faciles, même si la zone de détection est plus grande |
Aucune sollicitation par le fluide et aucun trou ou intervention dans la cuve |
Planifier précisément les processus de suivi et réagir rapidement aux changements comme par exemple les dépôts |
Apprentissage des différents fluides |
Petites cuves
Industrie
- Imprimantes (verre, céramique, 3D etc.)
- Plasturgie
Avantages
- Aucune sollicitation mécanique ou chimique par le fluide
- Mesure de niveau exacte sur tout le long du détecteu
- Aucun trou dans la cuve
- Calcul préventif – combien pourrai-je encore produire?
Grandes cuves
Fluide
- Liquides
- Granulés
Avantages
- Indépendant de la taille de la cuve
- Plusieurs détecteurs peuvent être combinés par IO-Link
- Un KQ10 remplace plusieurs surveillances de seuils pour la surveillance de la marche à vide et du débordement
- Des dépôts sont détectés et signalés de manière fiable
Bypass / tuyaux
Fluide
- Liquides
- Granulés
Avantages
- Montage simple sur des bypass
- Surveillance en continu, même sur les tuyaux très étroits à partir d'un diamètre de 10 mm
- Des LED bien visibles indiquent le niveau, même si le tuyau est opaque
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Augmenter la qualité du produit et du process Le contrôle de la qualité commence déjà dans le processus de fabrication |
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Réduire les temps d'arrêt Planifier plus précisément les travaux de maintenance et augmenter l'efficacité de votre installation |
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Transparence des processus Les valeurs mesurées deviennent des données intelligentes |
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Augmenter la flexibilité Le processus est adaptable aux différents fluides et formulations |
