moneo: IIoT-platform
Use cases

Bewaking van de verbruikshoeveelheid: Organiseren van duurzame en energiezuinigere productieprocessen

Visualisatie en analyse van de verbruikshoeveelheden van koelcircuits in de productie met moneo RTM

Voor de koeling van bijvoorbeeld laseren wordt in de productie koelwater toegevoerd. Een afname van het koelvermogen, bijvoorbeeld door een te geringe toevoer van water, zorgt bij een te late herkenning voor een toename van de energiekosten en resulteert in het slechtste geval tot oververhitting en daarmee tot uitval van de installatie.

De oplossing ligt in een verbruiksmeting en warmtevermogensmeting bij het koelcircuit.

De uitgangssituatie: geen verbruiksregistratie

Tot nu had de klant geen enkele decentrale verbruiksregistratie ter beschikking. Alleen het totaalverbruik werd geregistreerd, een exacte observatie van de afzonderlijke gebruikers was niet mogelijk – en daarmee ook geen gerichte planning van efficiëntie verhogende maatregelen of onderhoud.

Doel van het project: Verhoging van de procesveiligheid

Door de verhoogde inzet van processensoren moest een gedetailleerde energiemonitoring van de afzonderlijke deelgebieden mogelijk zijn, om zo het energieverbruik per product in de productiekosten te verrekenen. Eveneens moet de temperatuurbewaking een overschrijding van of daling onder de ideale temperatuur registreren, waardoor een verminderd koelvermogen of lekkages snel gedetecteerd kunnen worden. Als verder aspect moet het verbruik van de gebruikte industriële gassen digitaal worden geregistreerd. Alle informatie samen moet de basis vormen voor een “groene productie” en eveneens voldoen aan de eisen van de energieaudit volgens DIN EN 16247-1.

De uitvoering: Bewaking van de verbruikshoeveelheid met moneo RTM

Bij ifm prover gmbh is moneo RTM centraal op een server geïnstalleerd.
De IO-Link-master is via een interne VLAN verbonden met de server.
De trillingssensoren zijn via IO-Link met de master verbonden.

Het succes: Transparante, gedetailleerde registratie van alle relevante energieverbruikswaarden met moneo RTM

Met moneo RTM kan de klant alle afzonderlijke gebruikswaarden overzichtelijk in het oog houden en met behulp van de Calculated Values-functie tegelijkertijd tot een totaal resultaat samenvoegen. Daarmee kan het systeem afwijkingen van de ideale toestand individueel of voor elke gebruiker vaststellen en zo gerichte onderhouds- of optimaliseringsmaatregelen starten. De investering in moneo was daarmee ook een investering in een efficiënter gebruik van hulpmiddelen, die resulteert in een duurzame kostenreductie.

Conclusie: Deze eigenschappen en prestaties van moneo RTM zorgen voor een meerwaarde in de monitoring van energie en ressourcen

Calculated Values: Sensorwaarden kunnen met behulp van datamodellering worden omgerekend naar procesrelevante informatie
Cockpitfunctie: Omvangrijke en individueel af te stemmen visualisatie van alle sensoren die zich in het proces bevinden
Gedetailleerde informatie over individueel verbruikte media door vastleggen van de sensorwaarden
Geïntegreerd alarmbeheer: Snelle reactie op veranderende procesparameters
Bewaking van verwarmings- en koelcircuits

Systeemopbouw

IO-Link-master
Fluid Monitoring System

Dashboard

In het dashboard beschikt de gebruiker over een overzicht van de relevante proceswaarden voor deze installatie.

Mediumtemperatuur in de retour
Mediumtemperatuur in de aanvoer
Doorstroomhoeveelheid sinds de laatste reset (hoeveelheidsteller)
Actuele flow in het systeem in liters per minuut
Berekende warmte-energie

Analyse

In de analyse kunnen de verbruikswaarden in het historische overzicht worden bekeken en geëvalueerd.

Tasks & Tickets: Start/stop-grenswaarden met moneo RTM

Voor de sensoren worden in moneo RTM de grenswaarden vastgelegd. Overschrijdingen of dalingen activeren alarmen waarop overeenkomstig kan worden gereageerd. Onder andere worden de volgende waarden gemonitoord:

Te hoge flow bij de SM6000 (lekkage/slangbreuk/losgescheurde dop)
Te hoge temperatuur aanvoer SM6000 (uitval koelsysteem)
Te hoge temperatuur retour bij TA2405 (te hoge temperatuur installatie)

Calculated Values: Berekende waarden

Een doorslaggevende proceswaarde in een koelcircuit is de warmte-energie, hieruit kan het actuele vermogen van het systeem worden bepaald. Voor de berekening worden meerdere proceswaarden (flow, temperatuur aanvoer en afvoer) toegevoegd.