moneo: IIoT-platform
Use cases

Optimalisatie van het onderhoud van slijtonderdelen in de eindcontrole met moneo RTM

Verandering van onderhoudsstrategie naar condition-based onderhoud bij ifm prover gmbh

Productkwaliteit is een belangrijke succesfactor voor ifm. In het kader van de kwaliteitsborging voert ifm prover op verschillende werkstations een eindcontrole van druksensoren uit. Voor dit doel worden verschillende bedrijfsmiddelen gebruikt. Een aantal van deze bedrijfsmiddelen maakt via een zogenaamde M12-stekker contact met de te testen druksensoren. Door de voortdurende wrijving bij het aansluiten van de sensoren is de aansluitbus op deze stekker aan slijtage onderhevig. Dit maakt regelmatige vervanging van de bedrijfsmiddelen noodzakelijk.

De uitgangssituatie:

Bij de M12-stekker die bij de bedrijfsmiddelen wordt gebruikt, worden de aansluitdelen in een vastgelegde cyclus en daardoor te vroeg of te laat vervangen. Er wordt geen rekening gehouden met de daadwerkelijk geproduceerde hoeveelheid. De uitval van bedrijfsmiddelen leidt tot stijgende kosten vanwege ongeplande productiestilstanden. Een verdere analyse werd niet uitgevoerd.

Doel van het project:

Implementatie van een nieuwe onderhoudsstrategie van tijdgebaseerde naar een behoefteafhankelijke vervanging van slijtonderdelen, gebaseerd op een meting van het aantal stuks. Daarvoor moeten de hef- en sluitbewegingen via positiesensoren worden geregistreerd. Bij het bereiken van een grenswaarde moet een bijbehorende informatie (alarm) worden gegenereerd, zodat het vervangen van de bedrijfsmiddelen tijdig kan worden uitgevoerd.

De uitvoering:

Op basis van de bestaande, krachtige IT-structuur is moneo als Windows-installatieprogramma op een centrale server van ifm prover gmbh geïnstalleerd en de module moneo RTM geactiveerd.

De diagnose-elektronica VSE101 is geselecteerd als een geschikte component uit het brede automatiseringsportfolio van ifm.
Voor de detectie van de spanning is gebruik gemaakt van positiesensoren zoals inductieve sensoren. De cycli worden ingelezen door de positiesensoren. Bij de kniehefboompers registreert een inductieve sensor de stand van de hefboom en een andere sensor de stand van de beschermkap. Uit de proceswaarden die door beide sensoren worden verstrekt, kunnen conclusies worden getrokken over de aantallen persluchtsensoren die op de werkstations worden geproduceerd.

Het succes:

Voordelen van de bewaking van de geproduceerde hoeveelheden met moneo RTM

De wijziging van de onderhoudsstrategie van tijdgebaseerd naar kwantiteitsgebaseerd onderhoud (time based to quantity based maintenance) is met succes uitgevoerd. Het volledige proces is daardoor geoptimaliseerd. De bedrijfsmiddelen worden nu alleen vervangen wanneer dit noodzakelijk is door slijtage. Dit heeft positieve gevolgen voor het gebruik van middelen bij het onderhoud en voor de productkwaliteit, aangezien de test is uitgevoerd met volledig functionele bedrijfsmiddelen. Op die manier kan afkeur worden vermeden, middelen beter worden gebruikt en kosten worden bespaard.

Conclusie:

Deze eigenschappen en prestaties van moneo RTM dragen bij aan de meerwaarde van de bewaking van de bewerkte aantallen:

Omrekening van sensorwaarden naar procesrelevante informatie, met behulp van datamodellering – Calculated Values
Uitgebreide visualisatie van alle sensoren die zich in het proces bevinden, door individuele dashboardfunctie.
Gedetailleerde informatie over filtercondities door registratie van de sensorwaarden
Snelle reactie op veranderende procesparameters door geïntegreerd alarmbeheer
Behoeftegebaseerde vervanging van filters door gerichte analyse van historische data en daardoor verlaging van het verbruik van hulpbronnen
Identificatie van onder- en overschrijding van de grenswaarde

Systeemopbouw met VSE

VSE-diagnose-elektronica voor trillingssensoren
Inductieve sensor
Sleutelschakelaar om de teller te resetten

Dashboard

In het moneo RTM-dashboard zijn de processen van alle aangesloten sensoren te visualiseren. In het dashboard beschikt de gebruiker over een overzicht van alle relevante proceswaarden voor deze installatie.

Actuele tellerstand (isolatietest)
Stoplichtweergave van de waarschuwings- en alarmwaarde (isolatietest)
Stoplichtweergave van de waarschuwings- en alarmwaarde (dichtheidstest)
Actuele tellerstand (dichtheidstest)

Tasks & Tickets: Grenswaarden beheren

In deze applicatie wordt met moneo RTM een individuele grenswaarde voor elke proceswaarde vastgelegd. Is die grenswaarde bereikt, dan wordt het onderhoudspersoneel automatisch via e-mail geïnformeerd, zodat het onderhoud tijdig kan worden ingepland.

Er kan tevens een waarschuwingsniveau worden gedefinieerd. Is die bereikt, dan wordt het personeel weer automatisch via mail over de op handen zijde vervanging geïnformeerd. Nu moeten de onderdelen uiterlijk vervangen worden.

Grenswaarde voor de waarschuwingsgrens
Grenswaarde voor de alarmgrens

Verwerking ticketregels beheren

Via de wizard verwerking van de ticket regels is makkelijk te bepalen welke maatregelen moeten worden gestart wanneer waarschuwingen en alarmen optreden. In deze applicatie wordt een groep verantwoordelijken van de onderhoudsafdeling via e-mail op de hoogte gebracht wanneer de waarschuwingslimiet is bereikt.

Wanneer de alarmniveau is bereikt, worden de voor de productie verantwoordelijke personen via een extra regel geïnformeerd.