CLAAS stijgende materiaalvolumes verwerken zonder uitbreiding van personeel
Bron: © CLAAS Groep
SAP-add-on voor landbouwmachinefabrikant
Door het hoge exportaandeel is de Duitse landbouwmachinesector sterk afhankelijk van internationale ontwikkelingen niet alleen van de landbouwsector als afnemer van zijn producten. Naast de steeds fellere concurrentie als gevolg van de globalisering, vormen ook de protectionistische koers van de VS, de sancties tussen de EU en Rusland en de onduidelijke handelsrelaties met Groot-Brittannië door de Brexit uitdagingen voor de landbouwmachinebranche.
Om flexibel te kunnen reageren op de steeds complexere marktomstandigheden met solide supply chain-processen, vertrouwt een Europese marktleider van landbouwmachines op de GIB Suite, een gecertificeerde SAP-add-on voor het optimaliseren van logistieke processen in SAP. Met de GIB Suite kunnen niet alleen bestellingen worden geactiveerd op basis van vraag en voorraad,, maar zorgt de software zorgt ook voor transparantie tussen de verschillende fabrieken en dus voor een optimale controle binnen de gehele onderneming.
Consistente transparantie in de gegevens
Het concern in de landbouwtechniek stelt zijn internationale concurrentiepositie veilig door zich te richten op een hoge productiekwaliteit en een grote innovatiekracht op product- en procesniveau. Om de supply chain transparanter en dus efficiënter te maken, vertrouwt de onderneming op een SAP-add-on die zorgt voor een consistente gtransparantie van de gegevens.
"We wilden de mogelijke materiaële knelpunten van morgen nu al in kaart brengen, zodat we tegenmaatregelen kunnen nemen. Dat was onze belangrijkste wens", zegt Ludger Grothusheidkamp, EGV-coördinator voor de SCM-afdeling bij CLAAS. De belangrijkste eis was echter: "We wilden transparantie in alle sectoren. Toen ze op zoek gingen naar de juiste software, stuitten ze op GIB. De gecertificeerde SAP-add-on ondersteunt iss een geïntegreerde tool die alle logistieke processen binnen SAP ondersteunt.
"Tot 2008/2009 gebruikten we gewoon standaard-SAP," meldt Grothusheidkamp. "Hier hadden we het probleem dat elke planner zelf zijn materiële knelpunten identificeert en maatregelen definieerde, zodat een afdelingsmanager vervolgens de verschillende maatregelen moest combineren voor de 50 medewerkers die betrokken zijn bij het SCM-proces."
Met gemiddeld 30.000 productierelevante artikelstammen destijds, plus reserveonderdeelrelevante materiaalstammen, was dit een omslachtig, onoverzichtelijk en foutgevoelig proces dat met de GIB Suite meer gestandaardiseerd en transparanter is gemaakt.
Als men nu op de fabriek in Harsewinkel klikt, kan men meteen zien of er in de toekomst materiële knelpunten zijn en welke dat precies zijn. Afdelingsmanagers kunnen nu in slechts een paar klikken zien wie waar op dat moment aan werkt, complexe assemblages kunnen onmiddellijk worden bekeken en de verantwoordelijken kunnen snel informatie verstrekken. Als een werknemer afwezig is wegens ziekte, kan een vervanger na een paar muisklikken ter plekke de laatste bewerking overnemen.
Bron: © CLAAS Groep
Duidelijke paarvergelijking
"Doorslaggevend voor onze beslissing ten gunste van GIB Operations (DCO) en Controlling (DCC) was enerzijds de paarvergelijking, waaruit duidelijk bleek hoe hard we zo'n oplossing nodig hadden, en anderzijds de consistente transparantie van gegevens die de add-on garandeert", vertelt Grothusheidkamp. De planners hoeven niet langer tussen Excel en andere systemen te schakelen, om vervolgens weer op een omslachtige manier in SAP in te loggen. In plaats daarvan zijn alle relevante gegevens in één systeem beschikbaar. Dat vermindert niet alleen de benodigde tijd, maar ook de foutgevoeligheid.
De invoering van de GIB Suite begon in juli 2009; vanaf januari 2010 werd het achtereenvolgens in gebruik genomen op alle productielocaties in Duitsland, Frankrijk, Hongarije en Rusland met meer dan 500 werknemers.
"Als we voor de standaardversie hadden gekozen en er van onze kant geen vertraging was opgetreden door een probleem met het uitlezen van het archief, hadden we al na acht weken live kunnen gaan", zegt Grothusheidkamp. De fabrikant van landbouwmachines hechtte echter ook belang aan de integratie van extra functies, zoals RAL-leveringsindicatoren, die informatie geven over just-in-time-leveringen van bepaalde materialen. CLAAS vroeg daarnaast ook naar commentaarcodes en een zogenaamde "druïdenkennis", d.w.z. extra tekstvelden waarin planners materiaalsoorten en de reden van bestellen kunnen noteren. Deze moest eventueel ook schrijfbeveiligingsopties bieden, afhankelijk van de autorisatie van werknemers.
Naast de implementatie van de GIB Suite zijn de key users dienovereenkomstig opgeleid. "Voor nieuwe medewerkers hebben we een compacte zogeheten 'Quick Guide' van 8 pagina's geschreven, waarmee ze in minder dan twee uur de eerste stappen van het gebruik van GIB Suite kunnen leren, zelfs zonder ervaring met materiaalplanning", voegt Grothusheidkamp toe.
Bron: © CLAAS Groep
Conclusie
Ondertussen maken alleen al in Harsewinkel rond 50 werknemers gebruik van de DCO en dat aantal groeit en 20 werknemers van de DCC. Gebruik en resultaten krijgen positieve feedback. "Het systeem biedt gemak, vooral door een tijdbesparende bediening. Gestarte processen worden in korte tijd gerealiseerd. Alleen al de magazijnvoorraad is tussen 2010 en 2016 met 10% afgenoemen", vat Grothusheidkamp samen. "Naast het elimineren van problemen met magazijnvoorraad of materiaaltekortenële, is het belangrijkste voordeel dat we met ons bestaande team nog steeds goed kunnen omgaan met de complexere planning van de materiaalbehoefte."
