SCHOTT een succesverhaal
Om de complete supply chain efficiënt te kunnen beheren, moeten er managementmethoden worden vastgelegd en softwareoplossingen worden toegepast die in staat zijn om operationele en logistieke processen te optimaliseren, de productie te stroomlijnen en verspilling tot een minimum te beperken. Ondernemingen met productielocaties in verschillende landen worden steeds vaker geconfronteerd met de uitdaging om processen op mondiaal niveau te beheren. Schott, een marktleider in de productie van high-tech materialen voor speciaal glas, heeft voor GIB gekozen om zijn productiesysteem te optimaliseren en een beter totaaloverzicht te krijgen van de planning en de voorraadbeschikbaarheid, om vervolgens snel te kunnen reageren op kritieke situaties.
Optimalisatie van functionaliteit en prestaties
Voordat GIB werd geïmplementeerd, gebruikten de planners van Schott Italvetro een intern gemaakt ad hoc Excel-bestand voor productieplanning om de talrijke productielijnen van de vestiging te plannen. Het was een "zelfgemaakte" oplossing waarmee de twee planners hun dagelijkse werk niet efficiënt noch effectief konden uitvoeren vanwege het constant kopiëren & plakken van orderregels, het handmatig invoegen en de talloze persoonlijke aanpassingen door verschillende gebruikers. Bovendien was het ophalen van het bestand voor het bewaken van de productievoortgang ook moeilijk voor andere functies binnen de vestiging, zoals klantenservice of de demand planner.
De beslissing van het Duitse moederbedrijf om de tools van GIB (Planning & Controlling) op verschillende locaties van de divisie in te zetten, maakte een eenvoudigere en effectievere implementatie mogelijk dankzij de ontwikkeling op één proeflocatie en de on-the-job training die voor alle andere fabrieken werd georganiseerd. Dit bespaarde tijd en maakte een snellere implementatie mogelijk dankzij de uitwisseling van kennis en methoden die op de afzonderlijke locaties werden gebruikt. Daarnaast konden de productieplanning met GIB Planning, de middellange- en langetermijnplanning van klantenorders voor de demand planning met het dashboard van GIB Planning en het beheer van materialen en voorraden met GIB Controlling voor alle locaties wereldwijd gestandaardiseerd worden.
Over het algemeen konden alle locaties deze tools zelfstandig implementeren en aanpassen met gedeelde verslaglegging binnen de divisie, evenals het uitwisselen van informatie en kennis (beste praktijken) tussen de verschillende locaties en de bijbehorende gedeelde training voor de nieuwste versies van de tools.
Schott Italvetro implementeerde de twee tools van GIB in 2017 na een training en kennismaking in de fabriek in Turkije, die beide systemen al gebruikte. De training in Turkije duurde drie dagen, waarna we aansluitend een vijfdaagse training uitvoerden in de Italiaanse fabriek, die ondersteund werd door de projectleider uit Tsjechië. De twee medewerkers die zich met de planning bezighielden, begonnen zo geleidelijk aan de tool GIB Planning te gebruiken en schoven het Excel-bestand dat voorheen gebruikt werd voor het plannen van de productielijnen terzijde. Na een paar weken gebruik en een aantal ad hoc uitgevoerde persoonlijke aanpassingen voor de planning (lay-out, planset) waren de planners van Schott Italvetro volledig zelfstandig in de productieplanning en de demand planner kon meteen het dashboard van GIB Planning gebruiken om de productiebezetting van de installatie vast te leggen en de productiecapaciteit van de fabriek op de middellange/lange termijn te plannen. Al deze informatie werd vervolgens verzameld en gebruikt voor operationele verslaglegging die gedeeld werd met het management ten behoeve van strategische besluitvorming.
Voordelen van efficiëntie en transparantie
dankzij een uniforme concernstandaard
De implementatie van GIB Planning zorgde voor een snellere en efficiëntere planning van de productielijnen zonder handmatige fouten als gevolg van kopiëren & plakken in Excel en, voor meerdere operationele functies, voor meer zichtbaarheid en inzicht in productieprogramma's. Dankzij de efficiëntie en optimalisatie van het planningsproces, na ongeveer zes maanden ervaring en vertrouwdheid met het gebruik van de tool, kon deze taak worden uitgevoerd door slechts één planner in plaats van twee, zoals voorheen het geval was, met een aanzienlijke besparing op de bijbehorende bedrijfsafdeling. De implementatie van GIB Controlling maakte het mogelijk om de extra productie dagelijks te controleren en onmiddellijk te reageren op de vermindering van overtollige voorraden van de eindproducten.
Daarnaast is het bewakingsproces van verouderde en overbodige voorraden aanzienlijk verbeterd, zodat administratieve medewerkers nu gerichte verkoopacties kunnen starten om grote partijen materiaal te voorkomen die aan het einde van het boekjaar moeten worden weggegooid. Tot slot werd er een verbetering geconstateerd in de zichtbaarheid en periodieke controle van alle voorraden uit de verschillende productcategorieën (grondstoffen, eindproducten, reserveonderdelen, enz.), zodat de doelstellingen die het moederbedrijf had gestelde voor de verschillende voorraadtypen van het bedrijf gehaald kunnen worden.
Tegenwoordig geeft de productieplanner in gesprekken met mij over de oude planningsmethoden (Excel) regelmatig aan dat hij voor geen goud terug zou willen naar het oude systeem, omdat de tool GIB Planning het planningsproces voor de productielijnen in de toepassing enorm heeft vereenvoudigd en talloze voordelen heeft ", aldus Massimo Moliterni, Supply Chain Manager bij Schott Italvetro.
