Bij de World Class Manufacturing scoren
Nog een benchmark in de productie-industrie is de World Class Manufacturing, kort WCM. In audits worden productieprocessen met een puntensysteem beoordeeld. Zo kan bijvoorbeeld de efficiëntie van individuele productievestigingen van een onderneming wereldwijd worden vergeleken. ifm biedt met de "ifm Application Packages" kant-en-klare Plug-and-Playpakketten aan waarmee verschillende installatieonderdelen worden geoptimaliseerd. Hiermee kan de onderneming waardevolle punten voor de WCM-ranking verzamelen.
"WCM" staat voor de koningsklasse van de productie-industrie. Wereldwijd zijn er voor deze manier van procesoptimalisatie nog andere benchmarks, bijv. "Made in China 2025", "Toyota productieprincipe" of "BASF 4.0". Ook "Industrie 4.0" is per slot van rekening zo'n strategie voor de optimalisatie van productieprocessen. WCM-audits zijn gebaseerd op 100 mogelijke punten die de ondernemingen door de introductie van de meest verschillende optimalisatiestrategieën kunnen ontvangen.
Classificatieniveaus in de WCM
Theoretisch kan een onderneming tot 100 punten halen. De classificatieniveaus zijn als volgt ingedeeld:
80-100 punten = World Class Manufacturing
70 punten = gouden status
60 punten = zilveren status
50 punten = bronzen status
De World Class Manufacturing dient dus als benchmark van alle deelnemende firma's te worden beschouwd. Stand vandaag: er zijn wereldwijd slechts twee ondernemingen die bijna 80 punten halen.
"ifm-Application-Packages" – punten verzamelen voor de WCM
Voor verschillende installatieonderdelen biedt ifm toepassingspakketten voor de bewaking van gedefinieerde componenten. Deze Plug-and-Play-oplossingen zijn er momenteel voor de bewaking van ventilatoren, pompen, compressoren en koelwatercircuits. Andere pakketten zijn in voorbereiding. De totaaloplossingen bevatten alles wat voor de bewaking vereist is. Naast de sensoren, bijv. voor de temperatuur-, druk- en trillingsbewaking is er ook een industrie-pc nodig waarop de software LR SMARTOBSERVER de gegevens verzamelt, visualiseert en analyseert. Alles wordt voorgeconfigureerd in een schakelkast geleverd, zodat alles binnen de kortste tijd in gebruik kan worden genomen.
Doel: Condition Based Maintenance
Doel is de kwaliteitsverbetering in het proces van onderhoud en instandhouding, van "Time Based Maintenance" tot "Condition Based Maintenance". Sensorprocesgegevens van de verschillende productiecomponenten worden naar de LR SMARTOBSERVER gestuurd, daar uitgelezen en geanalyseerd. Met behulp van grenswaardebeheeralgoritmes worden alarmen voor Maintenance-activiteiten gegenereerd. In meer dan 20 fabrieken van de automobielindustrie zijn de ifm Application Packages al in gebruik. Overtuigend voor de klanten was vooral de snelle implementering van de verschillende ifm-componenten. Sommige van de projecten konden zelfs tijdens het lopende bedrijf worden geïnstalleerd. En om op de WCM terug te komen: bij de audit heeft deze maatregel per toepassing 2 classificatiepunten opgeleverd! Kortom: de "ifm-Application-Packages" helpen u om uw onderneming in de World Class Manufacturing aan de top te brengen.