moneo: Платформа на IIoT
Примери на употреба

Оптимизирано техническо обслужване на износващи се части в станция за крайни изпитания чрез moneo RTM

Промяна на стратегията на техническо обслужване по посока на базирано на състоянието техническо обслужване в ifm prover gmbh

За Ifm качеството на продукта е важен фактор за успеха. За целите на контрола на качеството в ifm prover се извършва крайна проверка на сензорите за налягане на различни работни станции. Използват се различни типове производствено оборудване. В някои случаи електрическият контакт между производственото оборудване и изпитваните сензори за налягане се осъществява чрез конектор M12. Постоянното триене, възникващо при свързването на сензорите, води до износване на гнездото на този конектор. Следователно производственото оборудване трябва да се сменя редовно.

Началната ситуация:

При използване на конектори M12 като част от производственото оборудване, гнездата се сменяха на фиксирани интервали от време, т.е. преждевременно или прекалено късно. Не се отчиташе действителното произведено количество. Производственото оборудване би се повредило, което би довело до непланирано спиране на технологичния процес, което би довело до увеличаване на разходите. Не се извършваше допълнителен анализ.

Цел на проекта:

Преминаване от базирана на времето стратегия за техническо обслужване, към базирана на нуждите смяна на износващи се части чрез броене на елементи. За тази цел операциите на повдигане и затваряне трябва да се установяват с чрез сензори за позиция. При достигане на определена гранична стойност трябва да се генерира съответна информация (аларма), за да може производственото оборудване да бъде сменено своевременно.

Внедряване:

Благодарение на наличието на съществуваща ИТ инфраструктура, moneo беше инсталиран като програма за инсталиране на Windows в централен сървър на ifm prover gmbh за активиране на модула RTM на moneo.

Като подходящ компонент от широката гама за автоматизация на ifm беше избрана диагностичната електроника VSE101.
За регистриране на напрежението бяха използвани сензори за позиция и индуктивни сензори. Циклите се отчитат чрез сензори за позиция. На шарнирно-колянна преса индуктивен сензор регистрира позицията на лоста и друг сензор регистрира позицията на защитния капак. Осигурените от двата сензора технологични стойности дават възможност да се направят заключения за произведените на работните станции количества сензори за сгъстен въздух.

Резултатът:

Предимства на следенето на произведените количества с moneo RTM

Беше внедрена успешно промяната на стратегията за техническото обслужване от базирано на времето техническо обслужване към базирано на количеството такова. По този начин беше оптимизиран целият технологичен процес. Производственото оборудване започна да се сменя, само ако износването налага това. Това оказва положителен ефект върху използването на ресурсите при техническото обслужване, така също върху качеството на продукта, понеже изпитанието беше извършено с напълно функционално производствено оборудване. В резултат на това се избягват отказите, ресурсите се използват по-добре и се пестят разходи.

Краен резултат:

Тези функции и услуги на moneo RTM осигуряват добавена стойност при следенето на произведените количества:

Преобразуване на стойностите от сензорите в свързана с технологичния процес информация чрез моделиране на данните – изчислени стойности
Подробна визуализация на всички сензори в технологичния процес чрез индивидуална функция на информационното табло
Подробна информация за състоянията на филтрите чрез регистриране на стойности на сензорите
Бърза реакция при промяна на параметрите на технологичния процес чрез интегрирано управление на алармите
Базирана на нуждите смяна на филтри благодарение на целенасочен анализ на хронологични данни и намаляване на използването на ресурси
Идентификация на граничните стойности, които са превишени или не са достигнати

Настройка на системата с VSE

Диагностична електроника на VSE за сензори за вибрации
Индуктивен сензор
Бутон за нулиране на брояч

Информационно табло

Информационното табло на moneo RTM визуализира процесите на всички свързани сензори. То предоставя на потребителя изглед на всички технологични стойности за това съоръжение.

Текущо число (проверка на изолацията)
Дисплей - светофар за предупредителни и алармени стойности (проверка на изолацията)
Дисплей - светофар за предупредителни и алармени стойности (проверка за течове)
Текущо число (проверка за течове)

Задачи и информационни талони: управление на праговите нива

В това приложение чрез moneo RTM се дефинират индивидуални прагови нива за всички стойности на технологичния процес. Когато бъдат достигнати, персоналът по техническото обслужване получава автоматично уведомление по имейл и може да планира смяната по подходящ начин.

Може също да се дефинира предупредително прагово ниво. Когато се достигне това прагово ниво, персоналът отново се уведомява автоматично чрез имейл за необходимостта от смяна. Сега частите следва да се сменят възможно най-късно.

Горно прагово ниво за предупреждение
Горно прагово ниво за аларма

Управление на правилата за обработка на информационни талони

Направляващият асистент за правилата за обработване на талоните дава възможност на потребителите за лесно дефиниране на правилата за предупрежденията и алармите. В това приложение група получатели на имейли в отдел за техническо обслужване се уведомява за достигане на праговото ниво за предупреждение.

Допълнително правило уведомява отговорния производствен персонал при достигане на праговото ниво за аларма.