GeTech – сензорни контролни измервателни уреди за тръби
Перфектно огънати?
Тръбопроводите са спасителните линии на системи, които доставят самолети или автомобили с масло, гориво, охлаждаща течност или други течности. Те често трябва да бъдат огънати в сложни триизмерни форми, за да се поберат в затворени пространства и да свържат ефективно модули и контейнери. Ефективният контрол на качеството е от съществено значение, за да се гарантира, че всичко може да бъде сглобено чисто и всички връзки пасват перфектно. Преди монтажа се използват специални фиксиращи приспособления, за да се провери дали завоите и дължините отговарят на спецификациите. Само тогава може да се гарантира гладка интеграция в цялостната система и дълготрайно ефективно функциониране на тези сложни тръби.
GeTech, холандска компания със седалище във Вестерборк, е специализирана в разработването, производството и разпространението на контролни фиксиращи приспособления, които се използват за проверка на геометрията на такива тръби.
Изпълнителният директор на GeTech Алко Попинга обяснява: „Произвеждаме контролни измервателни уреди за автомобилната и космическата индустрия. Тръбата, която ще се проверява, се поставя в нашите фиксиращи приспособления и се монтира по същия начин, по който по-късно ще бъде монтирана например в автомобил. Това е бърз и надежден начин да проверите дали даден продукт е в допустимите граници.”
GeTech разработва контролните уреди в собствената си CAD лаборатория. Производственият процес, подпомаган от роботи, използващ модерни машинни инструменти, също се обработва вътрешно, както и прецизната проверка на тяхната вътрешна система за измерване.
Изображение 1: Всеки отделен опорен елемент се измерва прецизно във вътрешната измервателна лаборатория.
Изображение 2: Пример за контролен измервателен уред с вкарана тръба.
Алко Попинга (Alco Poppinga) „Ние произвеждаме нашите измервателни уреди според високите очаквания на нашите клиенти. В момента сме в процес на автоматизиране на нашето производство с роботи. Това гарантира висока производителност на нашите продукти.“
Всяко контролно фиксиращо приспособление е персонализирано за тръбата, която ще се проверява. За тази цел алуминиевите блокове се подреждат и поставят върху алуминиева основна плоча. Получените „стойки" служат като опорни точки за продукта. Тяхната височина и ориентация се изчисляват с точност до част от милиметъра. Горната част на блоковете има фрезован жлеб, в който проверяваните тръби трябва да пасват идеално без напрежение.
По избор измервателните уреди могат да бъдат интегрирани в GeTech Product Inspection System (Система за проверка на продукта) (GPI) като модулен компонент. Тази система се състои от сензори, екранна диалогова система и контролен модул.
Алко Попинга (Alco Poppinga) описва процеса на проверка на GPI: „Когато потребителят се регистрира в системата чрез RFID чип, правилната тестова последователност се зарежда автоматично и се показва на дисплея. Потребителят се ръководи през всяка стъпка от процеса и му се дават инструкции, например как да постави тръбата в контролното приспособление и да затвори скобите.”
Потребителят се регистрира в системата с помощта на RFID чип. По този начин се документира кой е извършил проверката.
Сензори следят процеса
Процесът на проверка се наблюдава с помощта на няколко продукта от специалиста по сензори ifm. Например, техните индуктивни сензори са инсталирани на превключващите скоби, за да гарантират, че всички необходими лостове са затворени правилно. Само тогава тази работна стъпка ще бъде осъществена. Индуктивните сензори тип IY имат още по-малък дизайн. Например, те са вградени в клапите, които съобщават правилното положение на продукта на контролера. Благодарение на своя компактен M5 дизайн, те са особено пестящи място.
За откриване на наличието на определени части, като О-пръстените в краищата на тръбите, се използват фотоелектричните сензори. В това приложение миниатюрните сензори за дифузно отражение от серията O8H се отличават със своя компактен размер и прецизно светлинно петно дори на големи разстояния.
Друга важна сензорна система е контурният сензор O2D, който открива действителния контур и го сравнява с целевия контур, определен в тестовата програма. Стойностите извън допустимите граници се признават за грешки.
Алко Попинга (Alco Poppinga) „Ние използваме контурния сензор от ifm, за да проверим клапаните за пълнене на климатичните тръбопроводи. Тези гърловини за пълнене могат да се различават в различните страни. Чрез проверка на контура им сензорът, базиран на камера, проверява дали е инсталирана правилната версия за страната.”
За потвърждение на успешен тест на продукта се отпечатва етикет с баркод и се залепва върху определена част от тестовата тръба. Четец на кодове, базиран на камера от ifm проверява дали правилният етикет е поставен на правилното място. След това продуктът се одобрява и освобождава за отстраняване.
Изображение 1: Един от множеството оптични сензори открива, че тръбата е поставена във фиксиращото приспособление. Заключването се освобождава, след като всички стъпки от проверката на качеството са преминати.
Изображение 2: Контурният сензор на ifm проверява специфичния за страната клапан за пълнене на тръбата на климатика.
Изображение 3: Индуктивните сензори отчитат позицията на превключващите скоби.
Модулна концепция
Настройката на сензора на измервателната система зависи от изискванията за изпитване на конкретния продукт.
Алко Попинга (Alco Poppinga) „GPI е работна станция, която позволява на потребителите лесно да обменят контролните измервателни уреди чрез контактна връзка. Повечето сензори са постоянно монтирани на лостовете и скобите. Контурният сензор или четецът на QR кодове остават на работната станция, защото можем бързо да ги настроим към приложението с помощта на безплатния и удобен софтуер от ifm Vision Assistant . Това също помага за намаляване на производствените разходи на измервателните уреди, което е от полза за нашите клиенти.”
Изображение 1: Потребителят се ръководи през всяка стъпка на процеса. Това гарантира ефективна и безгрешна тестова последователност и елиминира необходимостта от продължителна подготовка в случай на смяна на контролните приспособления.
Изображение 2: Променливите сензори, като контурния сензор, показан тук, са модулни и могат да бъдат свързани към различните контролни уреди. Това икономисва разходи.
Партньорство с ifm
GeTech разчита на продуктите на ifm както по отношение на сензори, така и на дисплеи за диалог. Алко Попинга (Alco Poppinga) обяснява защо GeTech сега използва и индустриални сензори за контрол на качеството: „През 2016 г. един от нашите клиенти се обърна към нас, заради постъпили оплаквания за липсващи части на тръбите. Заедно с този клиент анализирахме проблема и имахме идеята да използваме сензори за поддръжка. През същата година се запознахме с ifm на изложба. Повдигнахме проблема на нашия клиент и бързо разбрахме, че ще бъдем добър партньор. ifm ни предостави някои сензори и програмируем дисплей, за да тестваме нашите идеи. Продуктите ни убедиха, така се роди GPI – работна станция за лесно свързване и смяна на контролни измервателни уреди.”
Триизмерно огънатата тръба на климатика се поставя в контролното фиксиращо приспособление за проверка на качеството.
Тръба на климатика на автомобила, която трябва да се провери.
Заключение
Сензорите от ifm помагат да се гарантира качеството на производството на сложни тръби. Те надеждно откриват дефекти, които могат да бъдат пренебрегнати при чисто ръчен процес на проверка. Лесна за използване диалогова система гарантира ефективни проверки и най-високо качество на продукта.