Leksands – les détecteurs aident à la fabrication de pain croquant suédois
Un siècle de tradition suédoise : Leksands est le plus gros producteur de pain croquant en Suède.
Il n’y a pas plus suédois que les galettes croustillantes au nom évocateur : le pain croquant suédois. C’est au cœur de la Suède, dans la petite localité de Leksand, que se trouve le plus grand fabricant suédois de ce produit traditionnel. Toujours présentes : ifm, le spécialiste de l’automatisation.
Peter Joon, directeur chez Leksands Knäckebröd: «Nous utilisons de nombreux capteurs différents étant donné que la production est très moderne et le processus, hautement automatisé. Pour maintenir le haut niveau de productivité de 99,6 %, nous avons besoin de capteurs auxquels nous pouvons nous fier. C’est la raison pour laquelle nous utilisons aujourd’hui de nombreux capteurs ifm. Ils se distinguent par une qualité excellente et fonctionnent très bien avec nos installations.»
Lars Ohlner, automaticien chez Leksands Knäckebröd, ajoute: «Nous utilisons des produits ifm parce qu’ils sont faciles à configurer et avantageux en termes de coûts, ils fonctionnent tout simplement bien. Nous employons principalement des capteurs optoélectroniques et capacitifs, ainsi que quelques capteurs de débit. Nous sommes par conséquent en mesure de réaliser une automatisation poussée et efficace, et donc un processus de fabrication fiable.»
Photo 1 : Malgré une production moderne : les recettes traditionnelles ont cours depuis un siècle. Photo 2 : La production est contrôlée. Seul un produit irréprochable sort de l’usine.
Certains capteurs particulièrement innovants à titre d’exemples : Détecteurs capacitifs
Les principaux ingrédients du pain croquant suédois sont la moutarde de seigle ainsi qu’une farine finement moulue de seigle et de blé. Ils sont acheminés jusqu’aux mélangeurs via divers tuyaux. Des détecteurs capacitifs surveillent le transit dans les conduites ou le niveau de remplissage dans les réservoirs intermédiaires. Les détecteurs capacitifs se distinguent par le fait qu’ils captent divers matériaux, même à travers les parois des tuyaux dans la mesure où ceux-ci ne sont pas en métal. Dès qu’un tuyau n’est plus entièrement rempli de farine, le détecteur capacitif le détecte et émet un signal de commutation destiné au système de commande.
Sur les cuves de stockage ou les silos, on utilise souvent plusieurs détecteurs capacitifs ; par exemple dans la partie haute et basse afin d’éviter à temps un débordement éventuel ou un niveau bas critique.
Après leur mise en place, les détecteurs sont réglés par potentiomètre. En fonction de l’épaisseur de paroi du tuyau et de la nature du fluide à détecter, le seuil de commutation est ajusté. Les nouveaux détecteurs ifm KI6000 permettent un réglage particulièrement précis : un indicateur LED à 12 digits permet à l'utilisateur une adaptation optimale du seuil de commutation en fonction des conditions d'utilisation – sachant que le seuil de commutation se trouve toujours au milieu de l’indicateur LED. Les LED vertes autour du seuil de commutation indiquent son niveau de fiabilité. Les dépôts ou les altérations de matière sont directement visualisés sur le détecteur et l’utilisateur peut réajuster le seuil de commutation si nécessaire. Ainsi, un défaut imminent peut être détecté et évité à temps.
En cas de conditions de processus modifiées, la visualisation transparente du seuil de commutation permet même une assistance facile par téléphone, car le réajustage est très intuitif et simple à expliquer.
Grâce à des potentiomètres sans contact, les nouveaux appareils possèdent l’indice de protection élevé IP 69K et conviennent parfaitement pour des températures de fluide jusqu’à 110 °C. De plus, diverses fonctions comme PNP / NPN ou normalement fermé / normalement ouvert peuvent être sélectionnées. Par ailleurs, les détecteurs ifm sont équipés d’IO-Link et préparent idéalement l’utilisateur pour l’Industrie 4.0.
Des détecteurs capacitifs détectent la farine à travers la paroi des tubes.
Détecteur optoélectronique O6
Au niveau des convoyeurs de l’installation de production, de nombreuses cellules optoélectroniques sont en outre installées. Elles surveillent le flux de matière. Il peut s’agir par exemple de rondelles de pain croquant, mais aussi de produits finis emballés dans la zone de sortie des marchandises.
Chez Lecksands Knäckebröd, on mise essentiellement sur les détecteurs réflexion directe ifm de type O6. Ces détecteurs présentent une excellente performance optique. Ils se distinguent par une suppression de l’arrière-plan particulièrement fiable, tandis que leur portée peut aller jusqu’à 200 mm indépendamment de la couleur de l'objet. Un aspect qui a son importance étant donné que les rondelles de pain croquant ont une couleur de surface différente selon le type et la recette.
Même en présence de vapeur, de fumée ou dans des environnements fortement réfléchissants, la compensation automatique de la sensibilité garantit un fonctionnement fiable. Le spot lumineux rond bien défini permet une distribution homogène de la lumière dans le cône de lumière. Toute lumière diffusée autour de la plage de travail est évitée. L’O6 WetLine compact est conçu pour une utilisation en zone humide. En effet, les deux potentiomètres de réglage sont équipés d'un double joint d'étanchéité. La vitre avant ainsi que les potentiomètres sont encastrés. Cela permet un nettoyage qui laisse le moins de résidus possible. ifm propose ces appareils performants et compacts également comme système barrage et reflex.
Le boîtier inox, particulièrement résistant avec indice de protection IP 68 / IP 69K, garantit une utilisation fiable et durable même dans des conditions extrêmes.
Les détecteurs de la série O6 sont aussi disponibles en versions IO-Link. Via cette interface, il est possible de régler à distance, donc par exemple depuis la commande, la portée, la sensibilité, l’éclairement / l’obscurcissement, une temporisation de commutation ou encore la désactivation des éléments de commande.
Photo 1 : Les détecteurs réflexion directe ifm de la série O6 surveillent le flux de matière. Photo 2 : Typique pour Lecksands Knäckebröd: la forme ronde avec le trou au milieu
Capteur de débit MID
Outre les céréales, l’eau est un ingrédient essentiel qui entre dans la fabrication de la pâte à pain croquant. Au niveau de la production de pâte, on utilise des débitmètres électromagnétiques ifm.
Précision élevée, dynamique de mesure et répétabilité sont les principales caractéristiques de ces appareils. Ils conviennent pour des liquides conducteurs à partir de 20 µS/cm. De plus, l'affichage LED alphanumérique à 4 digits est bien lisible. Outre le débit, les appareils mesurent des températures de -10 à 70 °C. De plus, un point de mesure supplémentaire n'est plus nécessaire grâce à la surveillance de température intégrée. Le boîtier compact et robuste, l'utilisation de matières résistantes ainsi que la tenue en pression jusqu'à 16 bars permettent une utilisation flexible.
Grâce à la technologie IO-Link, les valeurs process sont disponibles non seulement via la sortie analogique, mais aussi par voie numérique. Les pertes de conversion lors de la transmission des valeurs mesurées font partie du passé. La sauvegarde de tous les paramètres ne permet pas seulement un remplacement facile de l'appareil mais aussi une configuration et un paramétrage à distance rapides et faciles. Avec la nouvelle fonctionnalité IO-Link, l'utilisateur est prêt dès maintenant pour l'Industrie 4.0.
La quantité d’eau utilisée lors de la fabrication de la pâte est détectée avec précision par débitmètre électromagnétique.
L’avenir aussi se planifie avec ifm
Chez Leksand, il y a longtemps que l’on mise sur les capteurs fiables et durables d’ifm. Ainsi, il n’est pas surprenant de trouver, à certains endroits de l’installation, des capteurs ifm qui ont déjà plus de 25 ans. Pour l’avenir, on veut continuer à collaborer avec ifm pour relever de nouveaux défis en termes d’automatisation.
Peter Joon explique: «Ce que nous devons développer pour le futur, ce sont des capteurs qui peuvent percevoir les caractéristiques et les teintes de couleur du pain. ifm est impliquée dans le développement de ces capteurs. Nous avons créé un nouveau projet qui est basé principalement sur des produits ifm et qui a fait ses preuves, aussi allons-nous continuer de développer nos futurs projets avec des capteurs ifm.»
Il ajoute, en guise de bilan : «ifm est notre premier choix en termes de capteurs parce qu’elle propose les produits dont nous avons besoin.»
Mesure de distance pour la détection de position à distance supérieure : l’O1D à mesure du temps de vol de la lumière.
