La complexité derrière la simplicité d’un produit high-tech

Derrière chaque innovation se cache un travail de répétition global et complexe entre les systèmes: la facilité avec laquelle nous disposons d’appareils techniques sans même nous en rendre compte est rendue possible par un nombre presque infini et varié de composants. De cette manière, et grâce à une Supply Chain optimisée, un produit de pointe peut être mis sur le marché sans délai.

Les produits des secteurs de la high-tech et de l’électronique en général sont devenus significativement plus complexes et adaptables au cours des cinq dernières années. Un ralentissement de l’innovation n’est pas en vue et les entreprises du secteur doivent inévitablement s’adapter à cette évolution et la comprendre. Ce faisant, elles doivent rationaliser leur Supply Chain afin de réduire le délai de commercialisation, de contrôler les coûts et de gérer la fabrication d’appareils de plus en plus complexes.

Demande et offre

Au facteur de la complexité interne de la production s’ajoute en outre la variabilité imprévisible de la demande du marché. L’année dernière en fournit un bon exemple, avec une augmentation de la demande d’ordinateurs et de tablettes due à la généralisation de l’enseignement à domicile. Et ce, alors que l’on prévoyait en fait un recul de l’utilisation des ordinateurs au profit des téléphones portables pour les deux prochaines années. Non seulement cela ne s’est pas produit, mais les ordinateurs ont même exercé une influence massive sur l’organisation et la planification des chaînes logistiques des entreprises de production et de distribution à tous les niveaux des chaînes de production et de logistique, afin de garantir à tous la possibilité d’augmenter la production.

Le secteur de la high-tech, en particulier, doit être en mesure de gérer les coûts et de minimiser les délais de lancement des produits. Parallèlement, la logistique doit être optimisée et le retour sur investissement maximisé. Il faut également répondre à l’augmentation constante des budgets d’infrastructure, de recherche et de développement.

Ainsi, alors que la transformation numérique s’installe dans notre quotidien, les entreprises ont intérêt à bien se préparer en termes de solutions et de technologies de soutien à l’innovation: la Supply Chain acquiert ainsi une valeur inestimable pour le processus.

Deux des principaux défis sont l’approvisionnement en matières premières complexes et la capacité à simplifier et à optimiser une chaîne dynamique.

Délai de commercialisation

L’industrie de la high-tech s’appuie sur des minéraux, des métaux et d’autres matières premières qui ne sont pas faciles et rapides à obtenir et qui comportent en outre une variable de coût non négligeable. La capacité à gérer ce type de produits dans la Supply Chain en est l’élément central, car même le plus petit retard d’un seul composant peut arrêter toute une production et donc prolonger le temps de mise sur le marché, qui est de plus en plus précieux. L’innovation et l’obsolescence des matières premières sont incontournables dans ce secteur: la technologie doit fonctionner dans l’ensemble de l’écosystème global de production afin d’optimiser la fabrication grâce à des systèmes intégrés capables d’assurer la livraison des matières premières en temps opportun.

Prévisions

Le deuxième axe de ce secteur consiste à tenter d’optimiser la production de technologies grâce à des systèmes capables d’enregistrer en temps réel les stocks et le moment de la livraison par les fournisseurs, afin de visualiser en un coup d’œil les pièces manquantes, les messages d’exception, les appels obligatoires à la demande et la consommation. Un avantage immédiat peut être tiré de l’étude des données historiques: quels facteurs ont eu une influence sur l’approvisionnement technologique ou la production? La prévision de la demande devient ainsi le moteur de la Supply Chain .

Supply Chain Excellence

La mise en œuvre de GIB Suite dans les systèmes informatiques permet de gérer correctement le flux d’informations tout au long de la Supply Chain et de remédier aux inefficacités dues à un manque de coordination. L’approche consiste en une combinaison de méthodes, allant des prévisions traditionnelles basées sur des séries chronologiques historiques à l’apprentissage automatique des fluctuations en temps réel. Cette approche permet de faire des prévisions très précises et en même temps extrêmement fiables, tant à court qu’à long terme. Ces prévisions ont une influence dynamique sur le déroulement des livraisons. Le module GIB Operations, en particulier, vous permet de naviguer dans vos activités d’approvisionnement quotidiennes et de prendre les bonnes décisions en matière de planification du matériel. Grâce à des mises en page individuelles pour chaque utilisateur et à des mises en page standard prédéfinies, toutes les informations pertinentes pour la planification des besoins en matériel peuvent être extraites et affichées.