Détection de palette : Accélération des processus d’enlèvement avec PDS
Le système de détection de palette PDS (Pallet Detection System) est une solution logicielle pour détecter plus rapidement et de manière entièrement automatisée tous les types de palettes standards avec deux sacs en six degrés de liberté. Grâce à l’association de matériel O3D3xx, la position de la palette est détectée plus rapidement sans que la précision en pâtisse. La durée totale de cycle pour la détection de la palette s’en trouve réduite avec des engins de manutention de palette autonomes et semi-autonomes.
Le système de détection de palette améliore la performance des engins autonomes et semi-autonomes en augmentant la vitesse de détection de la position de la palette sans que la précision en pâtisse.
Gain de temps par procédure d’enlèvement
Actuellement | 5 sec | |
PDS | 0,8 sec | |
Δ temps | 4,2 sec |
Cas d'utilisation similaire chez Tecnoferrari avec un logiciel créé par le client lui-même
Amélioration de l'efficacité avec PDS
Les données se basent sur 12 enlèvements par heure par engin
L’indicateur OEE (Overall Equipment Effectiveness) est le standard de mesure de la productivité de la fabrication. Plus simplement, il s’agit de la valeur en pourcentage de l’activité productive effective de l'installation dans le cadre du temps de fabrication global.
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L'indicateur OEE le plus important pour une application robotique est le taux de rendement avec lequel sont détectés des cycles lents et de petits arrêts. La valeur indique le pourcentage de la capacité maximale possible qui peut être atteint. En d’autres termes : quelle est l’efficacité effective de l’application. Avec PDS, le taux de rendement, et avec lui l'efficacité, augmente car le temps nécessaire à la prise en charge de la palette diminue.