OEE- Overall Equipment Effectiveness
Il gold standard per misurare la produttività.
L'Overall Equipment Effectiveness (OEE), ossia l’efficacia totale di un impianto, fornisce informazioni sul grado di valore aggiunto di un impianto. Questo campo presenta spesso un grande potenziale di ottimizzazione, come ad esempio l'incremento dell'efficacia degli impianti di produzione e la riduzione dei tempi di inattività. Determinare questo indice è un processo complesso e personalizzato che deve essere adattato a ogni singola azienda.
Cosa comprende l'OEE?
Vengono presi in considerazione tre fattori: disponibilità, efficienza e qualità. L'obiettivo è aumentare il valore aggiunto ed evitare gli sprechi. Per dare a questi valori un contenuto, è necessaria un'analisi approfondita dei dati. Spesso si utilizza un software specifico per registrare e analizzare i dati.
| Disponibilità | Efficienza | Qualità |
|---|---|---|
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Come si calcola l'OEE?
- I produttori tipici raggiungono un OEE del 60-65%.
- I "world class manufacturer" raggiungono un OEE dell’85%.
- Un valore OEE del 100% significa che il processo funziona sempre alla massima velocità durante il tempo di produzione previsto e che tutti i pezzi prodotti sono utilizzabili.
Come posso aumentare l’OEE?
Evita fermi macchina imprevisti. Con IO-Link, tutti i dati rilevanti per la manutenzione vengono trasferiti direttamente e in modo digitale dal sistema al livello IT. Dal sensore all'infrastruttura di rete fino al software, offriamo tutti i componenti necessari per un efficace monitoraggio della condizione delle macchine da un'unica fonte.
La trasparenza crea efficienza. Quanto più si controllano i valori di un impianto, tanto più efficacemente il suo rendimento può essere mantenuto ad un livello elevato per produrre in qualità e quantità costantemente alte. Forniamo tutti i componenti per un dialogo semplice con il tuo impianto: sensori precisi, la trasmissione digitale dei dati senza perdite di conversione tramite IO-Link e un software potente.
QualitàAnche le più piccole deviazioni dal processo nominale possono portare a una riduzione della qualità nella produzione di generi alimentari e, nel peggiore dei casi, alla costosa perdita di preziose materie prime e di lotti prodotti. Forniamo soluzioni complete per l'analisi costante e a lungo termine di tutti i valori critici del processo di produzione. In questo modo garantiamo sempre alti standard di qualità per i tuoi prodotti.
Digitalizzazione dal sensore al cloudElaborazione centrale di informazioni decentralizzate. Forniamo soluzioni con le quali è possibile raggruppare le informazioni provenienti dai sensori degli impianti, elaborarle e trasferirle a sistemi cloud per un’analisi centrale e collaborativa, anche senza controller e PC intermedi, senza una connessione diretta alla rete aziendale. Rendi sicura la tua produzione di generi alimentari con notifiche intelligenti e dati trasparenti disponibili sempre e ovunque.
TracciabilitàLe soluzioni di automazione garantiscono la sicurezza del prodotto alimentare anche nel processo logistico. Le materie prime come frutta, verdura e cereali possono essere tracciate nel loro percorso dal raccolto al cliente finale attraverso codici univoci. Filiere trasparenti garantiscono la qualità e creano ulteriore fiducia nella merce.