- moneo: piattaforma IIoT
- Use cases
Monitoraggio delle vibrazioni sui ventilatori di un sistema di aspirazione con moneo RTM
Visualizzazione e analisi delle vibrazioni di un sistema di aspirazione per garantire la qualità dell'aria e del processo nell'ambiente di produzione
In vari processi di produzione di ifm prover gmbh un sistema di scarico dell'aria garantisce e assicura in modo permanente la qualità dei prodotti, l’affidabilità delle macchine e l'elevata qualità dell'aria.
La capacità del ventilatore è quindi una componente rilevante nell'intero processo di produzione.
Condizione iniziale: nessun monitoraggio permanente dei ventilatori
All'inizio del progetto di digitalizzazione non esisteva un monitoraggio completo e continuo della condizione dei ventilatori. Un difetto rilevato troppo tardi avrebbe causato nel peggiore dei casi un arresto completo dell'intera area di produzione, con queste conseguenze:
- la qualità del prodotto si sarebbe ridotta poiché ci sarebbero stati problemi con l’etichettatura automatica visto che, tra l'altro, le polveri sottili non sarebbero state aspirate in modo adeguato.
- si sarebbero verificati difetti delle macchine e fermi a causa del surriscaldamento, poiché il calore disperso non sarebbe stato dissipato a sufficienza.
Obiettivo del progetto: garantire il processo di produzione a lungo termine
Al fine di garantire in modo permanente la qualità del prodotto e di evitare fermi macchina e perdite di produzione, doveva essere implementato un monitoraggio permanente dei ventilatori, supportato da software. Ciò doveva anche consentire di abbandonare intervalli di manutenzione inefficienti e definiti nel tempo a favore di una pianificazione della manutenzione orientata alle esigenze, flessibile e proattiva.
Implementazione: moneo RTM in combinazione con IO-Link
Grazie all'infrastruttura IT presente presso ifm prover gmbh, è stato possibile installare moneo direttamente sull'hardware esistente e attivare il modulo moneo RTM. Se le risorse IT non fossero state disponibili, sarebbe stato possibile, in alternativa, mettere a disposizione il pacchetto software su moneo appliance. moneo appliance è la soluzione IPC i cui componenti hardware e la cui potenza di calcolo sono perfettamente idonei al software. Tramite una rete VLAN interna è stato collegato un master IO-Link al server. Attraverso il master IO-Link, i dati dei sensori di vibrazione collegati vengono trasferiti al mondo moneo per la valutazione.
Il successo: vantaggi del monitoraggio delle vibrazioni con moneo RTM
Con l'aiuto della piattaforma modulare IIoT moneo, il monitoraggio dei ventilatori è stato reso più efficiente e affidabile. Grazie al rilevamento tempestivo di danni imminenti ai ventilatori, è possibile prevenire un guasto del sistema di aspirazione. Inoltre, la manutenzione necessaria può essere pianificata in modo da ridurre al minimo i tempi di fermo macchina. L’esperienza della manutenzione supportata dal software permette inoltre di identificare facilmente l'eccessiva usura ricorrente e di avviare le attività appropriate.
Conclusione: queste caratteristiche e prestazioni di moneo RTM assicurano un efficiente monitoraggio dei ventilatori
- Calculated values: conversione dei valori dei sensori in informazioni rilevanti sul processo grazie alla modellazione dei dati
- Funzione cockpit: visualizzazione completa e personalizzata di tutti i sensori nel processo
- Informazioni dettagliate sulla condizione della macchina grazie al rilevamento dei valori dei sensori
- Gestione integrata degli allarmi: reazione rapida alla modifica dei parametri di processo
- Allarme tempestivo: evitare i fermi macchina imprevisti grazie al rilevamento tempestivo di anomalie
Struttura del sistema
- Sensore di vibrazioni IO-Link
- Sensore di temperatura
- Sensore di velocità
- Master IO-Link
Dashboard
La dashboard fornisce all'utente una panoramica dei valori di processo rilevanti per il monitoraggio dei ventilatori.
- Panoramica delle caratteristiche di vibrazione v-Rms, a-Peak e a-Rms in un diagramma a linee
- Fattore di cresta (rapporto tra a-Peak e a-Rms) per la valutazione delle condizioni del cuscinetto
- Indicazione del fattore di cresta (verde = OK, giallo = > 10, rosso = > 12)
- Indicazione del valore della temperatura (verde = OK, giallo = > 50°C, rosso = > 60°C)
- Attuale temperatura superficiale del motore
- Indicazione della velocità (verde = OK, giallo = > 3000 giri/min, rosso = > 3500 giri/min)
- Attuale velocità di rotazione del motore
Analisi
L'analisi offre la possibilità di accedere ai dati storici. In caso di avviso o di allarme, è possibile osservare qui il valore che ha portato al messaggio.
- Curva della velocità del motore
- Andamento del numero di giri del motore
- Valore di picco del VVB
Dall'analisi si può dedurre che il motore non ruota quando si verifica il picco, il che può indicare, ad esempio, che si tratta di un’anomalia causata manualmente.
Tasks & Tickets
Non appena un valore limite definito è stato superato per eccesso o per difetto, viene creato un ticket per il corrispondente valore di processo. Questo può essere preso in carico ed elaborato dalla persona responsabile. Con la funzione di commento è possibile documentare direttamente le misure adottate e le descrizioni delle soluzioni.
Calculated values: valori calcolati
Utilizzando un modello per il calcolo delle ore operative, è possibile impostare facilmente un contatore delle ore effettive di lavoro, utilizzando cinque opzioni. Nel caso di un ventilatore, la velocità del motore può essere utilizzata come variabile di misura per il conteggio.
- Nome del contatore delle ore operative per una chiara identificazione nella topologia
- Fonte dati utilizzata per il conteggio delle ore operative
- Valore per definire quando il contatore supera la soglia
- Preselezione delle ore operative attuali
- Possibilità di un conteggio alla rovescia
