moneo: platforma IIoT
Případy použití

Optimalizace údržby opotřebitelných dílů na výstupní zkušební stanici pomocí systému moneo RTM

Přechod na údržbu podle stavu ve společnosti ifm prover gmbh

Kvalita výrobku je pro ifm zásadním předpokladem úspěchu. V rámci řízení kvality se v závodu ifm prover provádí výstupní kontrola tlakových senzorů na různých pracovních stanicích. Používají se různé typy výrobních zařízení. Někdy se mezi výrobním zařízením a testovanými tlakovými senzory vytváří elektrické spojení přes konektory M12. Dlouhodobým třením při připojování senzorů se patice tohoto konektoru opotřebovává. Proto se tato část výrobního zařízení musí pravidelně vyměňovat.

Počáteční situace:

Patice konektorů M12 používaných jako součást výrobního zařízení se vyměňovaly v pravidelných časových intervalech, tzn. příliš brzy nebo příliš pozdě. Nebral se v úvahu skutečný počet vyrobených dílů. Docházelo k poruchám výrobního zařízení a neplánovaným prostojům, které zvyšovaly náklady. Neprováděla se další analýza.

Cíl projektu:

Přechod od časově řízené údržby k systému výměn opotřebitelných dílů podle potřeby, a to na základě počítání kusů. K tomuto účelu musí být operace zvedání a zavírání detekovány pomocí senzorů polohy. Při dosažení stanovené meze má být vygenerována příslušná informace (alarm), aby bylo výrobní zařízení včas vyměněno.

Implementace:

Díky výkonné stávající infrastruktuře IT byl systém moneo nainstalován do prostředí Windows na centrálním serveru společnosti ifm prover gmbh, aby mohl být aktivován modul moneo RTM.

Jako vhodný výrobek byl ze široké nabídky automatizačních prvků ifm vybrán elektronický diagnostický systém VSE101.
K detekci namáhání byly použity senzory polohy a indukční senzory. Cykly se načítají pomocí senzorů polohy. Na kloubovém lisu se indukčním senzorem zjišťuje poloha páky a dalším senzorem poloha ochranného krytu. Z procesních hodnot odesílaných oběma senzory se zjišťuje počet senzorů stlačeného vzduchu, které byly na pracovní stanici vyrobeny.

Výsledek:

přínosy monitorování vyrobeného množství pomocí systému moneo RTM

Časově řízená údržba byla úspěšně nahrazena na údržbu podle množství. Tím se optimalizoval celý proces. Výrobní zařízení se vyměňuje, jen když je to nutné kvůli opotřebení. To má kladný vliv na využívání zdrojů při údržbě i na kvalitu výrobků, protože se zkoušky provádějí na plně funkčním výrobním zařízení. Výsledkem je eliminace zmetků, lepší využívání zdrojů a snížení nákladů.

Shrnutí:

Při monitorování vyrobeného množství vzniká přidaná hodnota díky těmto prvkům a funkcím systému moneo RTM:

převod hodnot senzorů na informace ovlivňující proces pomocí datového modelování
podrobná vizualizace všech senzorů v procesu pomocí individuálních řídicích panelů
podrobné informace o stavu filtrů díky shromažďování hodnot ze senzorů
rychlá reakce na změny procesních parametrů díky integrované správě alarmů
vyměňování filtrů podle potřeby díky cílené analýze historických dat a úspory zdrojů
zjišťování mezních hodnot, které jsou překročeny nebo nedosaženy

Struktura systému s prvky VSE

Elektronický diagnostický systém VSE pro senzory vibrací
Indukční senzor
Tlačítko s klíčem k vynulování počítadla

Řídicí panel

Řídicí panel moneo RTM znázorňuje procesy pro všechny připojené senzory. Poskytuje uživateli přehled všech relevantních procesních hodnot tohoto zařízení.

Aktuální počet (zkouška izolace)
Světelná signalizace hodnot varování a alarmů (zkouška izolace)
Světelná signalizace hodnot varování a alarmů (zkouška těsnosti)
Aktuální počet (zkouška těsnosti)

Úkoly a tikety: správa mezních hodnot

V této aplikaci se pomocí systému moneo RTM stanoví individuální meze pro všechny procesní hodnoty. Při jejich dosažení jsou automaticky e-mailem upozorněni údržbáři, aby mohli vhodně naplánovat výměnu.

Je možné definovat také mezní hodnoty varování. Při jejich dosažení jsou pracovníci e-mailem opět automaticky upozorněni, že je nutná výměna. Nejpozději při tomto upozornění je nutné díly vyměnit.

Horní mezní hodnota varování
Horní mezní hodnota alarmu

Správa pravidel zpracování tiketů

Pravidla varování a alarmů mohou uživatelé snadno definovat pomocí průvodce pravidly zpracování tiketů. V této aplikaci dostává skupina příjemců e-mailu v oddělení údržby upozornění, když je dosažena mezní hodnota varování.

Podle dalšího pravidla jsou odpovědní pracovníci ve výrobě upozorněni při dosažení mezní hodnoty alarmu.