• Výrobky
  • Odvětví
  • IIoT & Solutions
  • Servis
  • Společnost

Hlídání hladiny s řízením doplňování pro zalévací linky

Other industries
Logistika
Průmysl 4.0
Platforma IIoT moneo
Use Case

Vizualizace a analýza hladin pomocí moneo RTM a řízení interních logistických procesů

Pryskyřice a tvrdidlo společně tvoří licí pryskyřici; klíčovou složku při výrobě senzorů. Zalití těmito materiály pomáhá chránit elektroniku před nárazy, vibracemi a vlhkostí.

Dostupnost pryskyřice a tvrdidla v sudech je zásadní pro zachování spolehlivosti a kvality výrobků během výrobního procesu. Proto je třeba sledovat hladiny v sudech s pryskyřicí a tvrdidlem. Kromě toho je třeba automatizovat interní logistické procesy pro doplňování materiálu.

Počáteční situace

Dosud interní kontrolní systém závodu sledoval aktuální stav hladiny v sudech obsahujících komponenty. Nutná výměna sudu je signalizována kontrolkou. Materiál pro doplnění zařízení musí být aktivně vyžádán poštou z centrálního skladu. Automatické řízení doplňování neexistuje.

Dalším problémem bylo, že některé materiály byly dodány příliš brzy. To vedlo k používání materiálu po uplynutí jeho skutečné doby použitelnosti.

Kromě toho se pryskyřice a tužidlo musí před použitím aklimatizovat ve výrobním prostředí. Zejména v chladných měsících vedla dodávka materiálu s krátkým časovým předstihem k různým problémům, zejména pokud nebyl dostatek času na přizpůsobení se okolní teplotě.

Cíl projektu

Nyní je cílem v závodě zavést zásobování surovinami orientované na poptávku. To zahrnuje i monitorování hladiny v sudech. Dále je záměrem zavést automatizovaný proces objednávání pro doplňování surovin, aby byla zajištěna jejich dostupnost v místě použití.

Implementace

Software moneo RTM je nainstalován centrálně na serveru. IO-Link master je připojen k serveru prostřednictvím interní sítě VLAN v rámci IT sítě společnosti. Senzory hladiny jsou připojeny k masteru IO-Link prostřednictvím IO-Link.

Snímače hladiny jsou již instalovány v zařízení a přenášejí aktuální stav hladiny do řídicího systému zařízení. Aby bylo zajištěno, že tento případ použití lze realizovat bez dopadu na původní řídicí systém zařízení, používá se cesta Y.

moneo RTM je připojen k modulu SAP MM* a modulu SAP PM** prostřednictvím rozhraní SFI. moneo RTM odesílá definované alarmy/události do SAP prostřednictvím rozhraní SFI. V závislosti na aktuálním procesu se další zpracování provádí v modulu SAP MM nebo PM.

Porušení prahové hodnoty spustí proces vyžádání objednávky v centrálním skladu vzdáleném několik kilometrů. Tento proces končí tím, že je materiál k dispozici ve výrobě, zatímco snímač hladiny signalizuje, že je nádoba opět plná. To se označuje jako kontrola doplňování SFI.

*Modul SAP MM = modul „Řízení materiálu“ pro plánování a řízení toku materiálu v podniku
**Modul SAP PM = modul „Údržba závodu“ pro řízení všech zakázek údržby a servisu v podniku

Výsledek

  • Optimalizace procesů od časové údržby až po řízení interních logistických procesů
  • Připojení systému SAP přes rozhraní SFI
  • Automatizované interní doobjednávání surovin v systému SAP prostřednictvím řízení doplňování SFI
  • Snímáním hodnot ze snímačů a použitím softwaru moneo lze zaznamenat a přehledně zobrazit podrobné informace o hladinách
  • Rychlá reakce na změny procesních parametrů díky integrované správě alarmů
  • Doplňování médií podle potřeby prostřednictvím automatizovaných procesů doplňování
  • Identifikace překročení a snížení prahové hodnoty
  • Optimalizované využití zařízení zajištěním dostupnosti strojů a zvýšením kvality procesu
  • Převod hodnot senzorů na informace ovlivňující proces pomocí datového modelování (vypočítané hodnoty)

Struktura systému

V aplikaci jsou použity dva sudy, každý je vybavený jedním snímačem hladiny. Komponenty 3 a 4 jsou proto vyžadovány dvakrát.

  1. Stávající řídicí systém závodu
  2. Senzor hladiny (např. LR2050 + E43352)
  3. Připojovací kabel Y (EVC843)
  4. Rozdělovač dat (E43406/E43410)
  5. IO-Link master s rozhraním IoT (AL1350)
  6. Fotoelektrický distanční senzor (O5D150)

Kontrolní panel

Kontrolní panel poskytuje uživateli přehled všech relevantních procesních hodnot.

  1. Aktuální úroveň hladiny v nádrži v mm
  2. Displej v podobě semaforu pro varování a alarmy v souvislosti s hladinou
  3. Aktuální úroveň hladiny v nádrži v litrech

Analýza

Analýza umožňuje sledovat předchozí historickou spotřebu materiálu. To umožňuje správně nastavit kapacitu výrobního zařízení. Dále je možné odhadnout předpokládanou životnost sudu. Tyto získané znalosti mohou pomoci interní logistice při důsledné optimalizaci zásobování materiálem.

Pravidla pro zpracování tiketů

Pro každý ze dvou snímačů hladiny jsou definovány hodnoty dolní a horní výstražné a alarmové prahové hodnoty. Tyto hodnoty vycházejí ze zkušeností s údržbou.

  1. Horní výstraha = resetování všech tiketů po výměně sudu
  2. Spodní výstraha = přeobjednání a dodání nového sudu v závodě
  3. Spodní alarm = výměna sudu v zařízení

Správa pravidel zpracování tiketů

Pomocí průvodce pravidly zpracování tiketů lze snadno stanovit akce, které mají nastat při varováních a alarmech.

V následujícím případě se zpracování tiketů provádí prostřednictvím rozhraní SFI k modulu SAP MM a PM. Pokud hladina klesne pod prahovou hodnotu, rozhraní SFI předá informaci o překročení prahové hodnoty modulu SAP MM nebo PM souběžně se zprávou v systému moneo. V tomto případě se proces kontroly doplňování spustí automaticky.

Připojení systému moneo k systému SAP

  1. Adresa serveru SAP/SFI
  2. Port serveru SAP SFI
  3. Uživatel SAP SFI
  4. Heslo uživatele SAP/SFI

Konfigurace pravidla pro zpracování tiketů

  1. Určení, které pravidlo bude použito
  2. Stanovení mezních hodnot (4) a zdrojů dat (5)
  3. Stanovuje naléhavost varování nebo výstrah
  4. Stanovení požadovaných mezních hodnot
  5. Stanovení odpovídajících zdrojů dat

Zpráva v systému SAP

Materiálový dokument v modulu SAP MM

Objednávka údržby v modulu SAP PM

Řízení doplňování SFI

Řízení doplňování SFI slouží k automatickému vyžádání a poskytnutí spotřebního materiálu. Pokud je definovaný spodní varovný práh sudu nedosažen, vytvoří se v systému moneo varovný tiket. Tento tiket je předán do systému SAP pomocí nastaveného pravidla pro zpracování tiketu. V tomto případě se jedná o modul SAP MM. Automaticky se vygeneruje dokument s žádostí o neprodlené poskytnutí požadovaného materiálu.

Tento doklad je zpracován v centrálním skladu, odkud je příslušný materiál přepraven na místo vyskladnění. Pokud je nyní spodní práh alarmu nedosažen, může osoba odpovědná za zařízení okamžitě nahradit prázdný sud dodaným plným sudem. Pro zajištění správné detekce změny sudu se sleduje také horní výstražný práh sudů. Pokud dojde k překročení horní prahové hodnoty, vyřeší moneo a modul SAP MM počáteční nedosažení dolní prahové hodnoty.

Aby se zabránilo překročení prahové hodnoty při výměně sudu nebo jiné údržbě, optický senzor sleduje stav zavření dveří, za nimiž jsou oba sudy umístěny. Pokud se dveře otevřou, procesní hodnota senzoru se přepíše, dokud jsou dveře otevřené. Toho bylo dosaženo pomocí funkce Modelování datových toků.

  1. Horní mezní hodnota varování
  2. Spodní výstražná prahová hodnota
  3. Spodní práh alarmu
  1. Sud je plný
  2. Obsah sudu se spotřebuje během výrobního procesu
  3. Hladina dosáhne spodní výstražné prahové hodnoty
  4. Tiket je generován v systému moneo a přenášen ze systému SAP prostřednictvím rozhraní SFI. Současně je vyřešen tiket týkající se překročení horní výstražné prahové hodnoty při předchozí výměně sudu
  5. Nový materiál je vyžádán v systému SAP a generuje tiket v centrálním skladu ifm
  6. Nový materiál je přepraven logistickou službou ifm na místo vyzvednutí.
  7. Hladina dosáhne spodní prahové hodnoty alarmu
  8. V systému moneo je vygenerován tiket a osoba odpovědná za provoz je informována o nutné změně sudu prostřednictvím modulu SAP PM
  9. Prázdný sud se nahradí dodaným plným sudem.
  10. Hladina proto při výměně sudu dosáhne horní výstražné prahové hodnoty
  11. Po dosažení horní výstražné prahové hodnoty je vyřešen tiket porušení dolní výstražné prahové hodnoty

Vypočítané hodnoty

Na základě hladiny se navíc vypočítá následující hodnota.

Aktuální úroveň hladiny v nádrži v litrech

Protože je známy obsah dna nádrže, množství náplně lze snadno určit podle vzorce „obsah dna nádrže x výška hladiny“.

  1. Aktuální úroveň hladiny v nádrži v mm
  2. Koeficient pro převod jednotky zdroje dat, zde 1 = mm
  3. Plocha základny nádrže v mm²
  4. Koeficient pro přepočet jednotky výkonu, zde 1 000 000 = litre
  5. Měřítko jednotky v mm
  6. Plocha základny v mm² vynásobená výškou hladiny v mm = objem v mm³
  7. Měřítko výstupní jednotky z mm³ na litry (dm³)
  8. Výsledkem výpočtu je objem v litrech

Přenášení hodnoty procesu při otevřených dveřích

Níže uvedený model toku dat se používá pro monitorování dveří, aby se snížilo riziko nesprávného objednání v důsledku neúmyslného spuštění prahové hodnoty při výměně sudu nebo údržbě sudů s litou pryskyřicí:

  1. Aktuální úroveň hladiny v nádrži v mm (vstupní hodnota)
  2. Pevná konstanta, o kterou se má výstupní hodnota přenést
  3. Spouštěcí vstup pro aktivaci přenesení
  4. Funkční blok „dvojnásobek na Boolean„ – převod číselné hodnoty na Booleovskú hodnotu: pravda = 1 / nepravda = 0
  5. Funkční blok „spínač signál“ vstup „A“ je výstupem, jakmile je přepínací vstup „nepravda = 0“ nebo vstup „B“ je výstupem, jakmile je přepínací vstup „pravda = 1“.
  6. Výsledek (výstupní hodnota)