• Produkter
  • Brancher
  • IIoT & løsninger
  • Serviceydelser
  • Virksomhed

Enkelt at implementere industriel tilstandsovervågning

  • Effektiv, on-line tilstandsovervågning til simple maskiner
  • Problemfri integration direkte i Industrial Ethernet-systemer
  • Enkle realtids-indikatorer til automatiserede advarsler

Forbedret ydeevne takket være IO-Link

  • Registrering af rå data til avanceret analyse
  • Der kræves ikke nogen styretavle eller omfattende ledningsføring takket være IO-Link

Realtids-vedligeholdelse til industrielle maskiner
Industrial maskinbeskyttelse kan integreres direkte i dine eksisterende styreplatforme. Maskintilstanden overvåges kontinuerligt for fejltilstande som stød, træthed og friktion. Det giver mulighed for at gennemføre vedligeholdelse i tide, før større skader, fejl eller produktions-nedetid indtræder. Maskiner beskyttes kontinuerligt og permanent i modsætning til periodiske overvågningssystemer.

Nem tilslutning takket være IO-Link
Det industrielt godkendte IO-Link-system gør det nemt at integrere Industry 4.0 teknologien direkte i din eksisterende styreplatform. Der kræves ikke dyre sekundære netværk, gateways, og IT-support. IO-Link masters sender statussignaler til styreenhederne og kan sende beregnede og rå vibrationssignaler til overordnede systemer for at få udarbejdet avancerede analyser.

Procesværdier
Vibrationssensoren VVB001 registrerer og analyserer internt forskellige procesværdier, som bruges til at detektere maskinfejl.

v-RMS (træthedstilstand)
Effektiv værdi for svingningshastighed, identificerer komponenttræthed.

a-RMS (friktionstilstand)
Effektiv værdi for acceleration, identificerer mekanisk friktion.

a-Peak (stødtilstand)
Maksimumacceleration, identificerer mekaniske stød.

Crest-faktor
a-Peak/a-RMS, vigtig værdi for maskinens overordnede tilstand.

Temperatur
Identificerer en stigende temperatur, der er forårsaget af stor friktion eller andre påvirkninger (f.eks. elektriske årsager).

Rådata
Sensoren stiller også rådata om acceleration til rådighed til detaljeret analyse af årsagsanalyse i tilfælde af skader. Disse registreres på anmodning som BLOB (Binary Large Object) og overføres ved hjælp af IO-Link. Systemet kan registrere driftsforhold med intervaller på 4 sekunder. Overførslen til overordnede systemer udføres i løbet af flere minutter efter den interne registrering.