Pschorr Bräurosl - Oktoberfest 4.0
Det traditionelle Bräurosl sætter sin lid til moderne automatiseringsløsninger i dispenseringssystemet.
IO-Link garanterer øl-forsyningen i festteltene til Oktoberfesten i München
Allerede i 1901 kunne det traditionelle Pschorr Bräurosl-festtelt bryste sig af et teknisk højdepunkt, da det blev sat op for første gang til Oktoberfesten: det var det første festtelt med elektrisk lys. I 2011, mere end et århundrede senere, blev der installeret en øl-ringledning under teltet. Den hjalp med at optimere forsyningen af øl til teltet, lige fra logistikken med levering om natten til den ønskede kvalitet og effektive levering til de enkelte barer. Da festteltet blev rekonstrueret i 2019, benyttede Paulaner Brewery Group, hvor Hacker-Pschorr-branded hører under, lejligheden til at optimere denne ringledning yderligere.
Til hanen via ringledningen
Øl-ringledningen er en central komponent i Pschorr Bräurosls dispenseringsteknologi. Den blev installeret for første gang i 2011 og løb under jorden under festteltet. Den forsyner de seks aftapningssteder med øl fra en teknisk beholder med tre centrale øltanke på 28.000 liter. På trods af alle fordele har vedligeholdelsen af denne rørledning altid stillet bryggeriteknikere over for udfordringer. Derfor besluttede bryggeriet at flytte øl-ringledningen ind i selve festteltet, da Pschorr Bräurosl blev rekonstrueret. Nu løber den under altanen.
For at sikre at øllet har en ideel temperatur på ca. 1 °C, når det når hanerne, blev der installeret en vakuum-isoleret ledning, der leverer øllet til hanerne i den højest mulige kvalitet.
Idéen til dispenseringsteknologien i Bräurosl-festteltet kom fra Uwe Daebel, diplomingeniør hos Paulaner Brewery Group, som havde haft mulighed for at indsamle teknisk erfaring med tidligere, lignende projekter.
Magnetisk induktive flowsensorer detekterer drikkevare-mængden ved de enkelte aftapningshaner. Andre sensorer detekterer forskellige temperatur-, konduktivitets- og trykværdier i systemet. Alle disse målte værdier anvendes af festens vært til at evaluere mængderne, mens systemet er i brug og - meget vigtigt - at vurdere de ølmængder, som tankbilerne skal levere hvert nat. Denne sensor-baserede mængde- og kvalitetsovervågning af ølstrømmen er den eneste måde at forsyne gæsterne med øl, som aftappes på smukkeste vis, og som ikke mindst altid er frisk i de 16 til 18 dage, Oktoberfesten varer.
Datastyring via IO-Link
Det blev hurtigt klart for planlæggerne, at der var behov for en effektiv data-infrastruktur til indsamling af den enorme mængde sensordata og sende dem bundtvist til den centrale styreenhed. Valget faldt på ifm electronics IO-Link teknologi. Fordi denne teknologi stadig var ny for virksomheden, der var bestilt til opgaven, blev der automatiseringsspecialisten ifm afholdt et behovsorienteret kursus tidligt i projektet. I implementeringsfasen ydede ifm også hurtig og personlig support til alle spørgsmål, der opstod.
Den avancerede teknologi behandler over hundrede målte værdier fra sensorer via flere decentraliserede IO-Link mastermoduler og sender dem via Profinet til en central PLC. Denne PLC koordinerer derefter alle drikkevareforsyningsprocesser. Samtidig uploades alle relevante data til en sky og analyseres i realtid. Procesafvigelser vil omgående blive vist, så modforanstaltninger kan træffes i god tid. Dette sikrer, at forsyningen og kvaliteten har en maksimal pålidelighed.
Flowsensorer overvåger præcist hver enkelt hanes flowhastighed.
IO-Link som producentuafhængig standard
Det er muligt at forbinde op til 8 sensorer og aktuatorer med hver af ifms AL1403 IO-Link mastere. Derudover kan der sendes binære signaler via disse modulers I/O-porte, hvilket har forenklet installationen i Bräurosl yderligere.
Alt i alt er IO-Link teknologien den ideelle rygrad til effektiv drift af den komplekse Bräurosl-teknologi. Den store fordel: Ikke kun ifm-sensorer, men også sensorer fra andre producenter kan uden problemer forbindes. Med ifms software moneo configure SA kan alle forbundne sensorer konfigureres og diagnosticeres fra et centralt sted via fjernadgang. Dette giver ikke kun mulighed for nem opsætning, men også hurtige diagnoser i tilfælde af en fejl.
Fødevare-seriens hygiejnisk designede IO-Link feltmoduler er designet til brug under barske betingelser. De er placeret præcist, hvor sensordataene genereres, både i selve teltet og direkte i kølebeholderne, hvor de alkoholfrie drikkevarer opbevares i tønder.
Decentraliseret installation har reduceret installationens kompleksitet betydeligt. Dette eliminerer også almindelige forhindringer som problemer med potentialer eller interferens med analoge værdier. Den sensor-relaterede signal-bundtning giver uvurderlige fordele sammenlignet med konventionel særskilt ledningsføring af alle sensorer, især i store midlertidige installationer med netværk på flere hundrede meter.
Decentraliserede IO-Link masters indsamler de forskellige sensorsignaler og sender dem i bundter via Profinet til den centrale styreenhed.
Konklusion
Takket være ifms IO-Link teknologi er det meget nemmere og hurtigere at demontere den komplekse teknologi igen, når Oktoberfesten er ovre og opbevare den indtil næste gang, den skal bruges samtidig med at sikre, at den vil fungere pålideligt igen. Derudover er det nemt at implementere ændringer eller udvidelser. De IoT-interfaces, der er integreret i IO-Link masterne, giver også mulighed for dataanalyse og dataoverførsel direkte til IT eller skyen og bypasse PLCen.
For den virksomhed, der var bestilt til opgaven, var det en betydelig lettelse af bruge IO-Link. Èn ting er sikkert: Fordelene ved IO-Link vil være uundværlige til yderligere projekter.