Temperaturstød og stress
Temperaturchoktesten kontrollerer sensorens nøjagtighed ved at udsætte den for store temperatursvingninger, såsom dem, der opstår under pasteuriseringsprocessen. Når mælk pasteuriseres, afkøles den hurtigt efter opvarmning til op til 72 - 95 °C for at garantere produkternes holdbarhed. Selv efter 1.000 timers intensiv brug på grund af hurtige temperaturændringer fra under nul til høje tocifrede værdier, skal måleresultaterne stadig være inden for det angivne nøjagtighedsområde for at simulere et årti med normal brug.
1.000.000 trykcyklusser
Pumper og ventiler er nødvendige for at transportere medier til nedstrøms procestrin til yderligere behandling. Pumper genererer kontinuerlige vibrationer, mens hurtigåbnende ventiler kan generere tryktoppe. Under trykspidsafprøvningen udsættes systemet for hurtige tryktoppe, der forsætligt overstiger det nominelle tryk, der er angivet i databladet. Efter en million cyklusser udsættes SM Foodmag for en lækagetest.
Stød og vibrationer
Intensive stød- og vibrationstest langs X-, Y- og Z-akserne udføres på en ryster over flere dage for at sikre, at ydre påvirkninger ikke mærkbart påvirker enhedens ydeevne. Mens frekvensbåndet fra 10 til 20.000 Hertz (5 g) nærmer sig flere gange for hver akse i vibrationstesten, testes i alt 18 forskellige scenarier i stødtesten med 20 g (18 ms).
Fugt- og IP69-belastningstest
Under kondensationsprøven kanaliseres et koldt medium gennem rørsystemet og sensoren, mens den omgivende temperatur forbliver varm. På denne måde udsættes SM Foodmag for høj luftfugtighed og den deraf følgende kondens i flere uger. Derudover vaskes apparatet med en rengøringsopløsning ved en temperatur på 80 °C ved 100 bar fra forskellige vinkler ved hjælp af højt tryk. Ingen fugt må komme ind i enheden.