Θερμοκρασιακό σοκ και καταπόνηση
Η δοκιμή θερμοκρασιακού σοκ ελέγχει την ακρίβεια του αισθητήρα εκθέτοντάς τον σε μεγάλες διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, όπως αυτές που προκύπτουν κατά τη διαδικασία παστερίωσης. Όταν το γάλα παστεριώνεται, ψύχεται γρήγορα μετά τη θέρμανση στους 72 - 95 °C, για να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής των προϊόντων. Ακόμη και μετά από 1.000 ώρες εντατικής χρήσης λόγω γρήγορων αλλαγών της θερμοκρασίας από τιμές κάτω από το μηδέν σε υψηλές διψήφιες τιμές, τα αποτελέσματα των μετρήσεων πρέπει να βρίσκονται εντός του καθορισμένου εύρους ακρίβειας ώστε να προσομοιώνεται μία δεκαετία κανονικής χρήσης.
1.000.000 κύκλοι πίεσης
Για τη μεταφορά των μέσων στα επόμενα στάδια της διεργασίας για περαιτέρω επεξεργασία απαιτούνται αντλίες και βαλβίδες. Οι αντλίες παράγουν συνεχείς κραδασμούς ενώ οι βαλβίδες που ανοίγουν γρήγορα μπορούν να δημιουργήσουν αιχμές πίεσης. Κατά τη δοκιμή αιχμής πίεσης, το σύστημα υποβάλλεται σε γρήγορες αιχμές πίεσης που σκόπιμα υπερβαίνουν την ονομαστική πίεση, η οποία καθορίζεται στο φυλλάδιο τεχνικών στοιχείων. Μετά από ένα εκατομμύριο κύκλους, το SM Foodmag ελέγχεται για διαρροή.
Κραδασμοί και δονήσεις
Εκτελούνται εντατικές δοκιμές κραδασμών και δονήσεων κατά μήκος των αξόνων X, Y και Z σε έναν αναδευτήρα για αρκετές ημέρες, για να εξασφαλιστεί ότι οι εξωτερικές επιδράσεις δεν επηρεάζουν αισθητά την απόδοση της συσκευής. Ενώ στη δοκιμή δόνησης η ζώνη συχνοτήτων από 10 έως 20.000 Hertz (5 g) προσεγγίζεται αρκετές φορές για κάθε άξονα, στη δοκιμή κραδασμών ελέγχονται συνολικά 18 διαφορετικά σενάρια με 20 g (18 ms).
Δοκιμές φορτίου υγρασίας και IP69
Στη δοκιμή συμπύκνωσης διοχετεύεται ένα ψυχρό μέσο στο σύστημα σωλήνων και στον αισθητήρα ενώ η θερμοκρασία περιβάλλοντος παραμένει υψηλή. Με αυτόν τον τρόπο, το SM Foodmag εκτίθεται σε υψηλή υγρασία και την προκύπτουσα συμπύκνωση για αρκετές εβδομάδες. Επιπλέον, η συσκευή πλένεται με διάλυμα καθαρισμού σε θερμοκρασία 80 °C στα 100 bar από διάφορες γωνίες με υψηλή πίεση. Στη συσκευή δεν επιτρέπεται να εισχωρεί υγρασία.