OEE - 整體設備效率

衡量製造業生產效率的黃金標準。

整體設備效率 (OEE) 可提供有關工廠附加值程度的資訊。這一領域通常具有巨大的優化潛力，例如最大限度提升生產工廠的效率和降低停機時間。要定義這指標是一個複雜、獨立的過程，必須針對每家公司量身定製。

需要考慮三個因素：可用性、功率因素和品質因素。目標是提高創造的價值，避免浪費。為了給價值賦予內容，需要進行大量的資料分析。通常會用到特殊軟體來收集和分析資料。

可用性	功率因素	品質因素
非計劃停機（機器故障）預排停機（維護和更換工具）可用性 100% 即表示流程在整個計畫生產時間內正常運作	怠速停止生產週期緩慢效能 100% 即表示流程以最高速度運作	生產不合格品啟動失敗（產量降低）品質 100% 即表示生產的每個零件都可使用

可用性：

避免非計劃停機。IO Link 將所有與維護相關的資料直接以數位方式從系統傳輸到 IT 系統。我們可為您提供高效監控機器運作狀況所需的所有元件：從感測器到網路基礎設施和軟體等產品，全部來自單一來源。

效能：

帶來效率。您對工廠價值的監控越全面，就越能有效地將工廠的效能保持在高水準，並持續大量生產高品質的產品。我們可為您提供簡化工廠咨詢傳遞所需的所有元件，例如高精度感測器、透過 IO Link 的轉換無損數位資料傳輸，以及強大的軟體。

品質：
即使是與目標流程的微小偏差也會降低所生產食品的品質。在最壞的情況下，寶貴的原材料和生產批次將被浪費。我們可為您提供貫徹始終的解決方案，用於對生產流程中的所有關鍵價值進行永久、長期的分析。透過這種方式，您可以確保產品始終符合高品質標準。

從感測器到雲端的數位化：
集中處理分散的資訊。我們可為您提供解決方案，用以將工廠的感測器資訊整合並進行預先處理，然後將其傳輸到雲端系統完成整合和協作評估，即使沒有中間控制器和 PC，這一切也無需直接連接到公司網路。藉助隨時隨地可用的智慧警報和完全掌握資料，確保食品生產安全。

可追蹤性：
自動化解決方案還有助於確保物流過程中的食品安全。透過獨特的代碼，水果、蔬菜和穀物等原材料，從農場收成到最終客戶的過程中完全可追蹤。透明的供應鏈可保證品質標準，還可提高客戶對產品的信任度。