Pschorr Bräurosl - 慕尼黑啤酒節 4.0
傳統的 Bräurosl 依賴於分配系統中的現代自動化解決方案。
IO-Link 保證慕尼黑啤酒節大帳篷的啤酒供應
1901 年，傳統的 Pschorr Bräurosl 大帳篷在慕尼黑啤酒節上首次設立時就已經擁有一個技術亮點：它是該處第一個配備電力照明的帳篷。在一個多世紀後的 2011 年，帳篷下面安裝了啤酒環線。它幫助優化了帳篷的節日啤酒供應，包括夜間交付物流，以及各個吧檯所需的品質和高效供應。2019 年重新設計大帳篷時，Hacker-Pschorr 品牌所屬的 Paulaner 啤酒集團趁機進一步優化了這條環線。
透過環線連接至龍頭
啤酒環線是 Pschorr Bräurosl 分配技術的核心組成部分。它於 2011 年首次安裝，位於帳篷下方的地下。它透過一個包含三個 28,000 L 中央啤酒罐的技術容器，為六個分支點供應節日啤酒。儘管有這麼多優點，但這條管線的維護始終給釀酒工程師帶來了挑戰。因此，在重新設計 Pschorr Bräurosl 時，啤酒廠決定將啤酒環線移至大帳篷內。它現在穿過陽台下方。
為確保啤酒以大約 1°C 的理想溫度到達龍頭，安裝了一條真空隔熱管線，能夠讓啤酒以盡可能高的品質輸送至龍頭。
Bräurosl 節日帳篷中的分配技術概念是由 Paulaner 啤酒集團的研究生釀酒工程師 Uwe Daebel 提供的，他曾有機會在過去的類似項目中積累技術經驗。
磁感應體積流量感測器可準確偵測各個分配龍頭的啤酒量。其他感測器偵測系統中的各種溫度、電導率和壓力值。啤酒節主辦方使用所有這些測量值來評估系統運行時的數量，重要的是，用它來預測罐車每晚必須運送的啤酒數量。這種基於感測器的啤酒流量定量和定性監控是在為期 16 到 18 天的慕尼黑啤酒節期間始終為客人提供香醇，尤其是新鮮的節日啤酒的唯一方法。
透過 IO-Link 進行資料管理
規劃人員很快就意識到需要強大的資料基礎設施來收集大量感測器資料並將其打包轉寄至中央控制器。於是選擇了 ifm electronics 的 IO-Link 技術。由於這項技術對於受委託公司來說仍然是新技術，因此自動化專家 ifm 在計畫早期就提供了以需求為導向的培訓。在實施階段，ifm 還為出現的任何問題提供快速個人支援。
這項先進的技術透過多個分散的 IO-Link 主站模組處理來自感測器的一百多個測量值，並透過 Profinet 將它們傳輸到中央 PLC。因此，該 PLC 協調所有酒水供應流程。同時，所有相關資料均上傳到雲端並進行即時分析。若有流程偏差，將立即予以顯示，以便及時採取對策。這樣可最大限度確保供應和品質的可靠性。
流量感測器準確監控各個龍頭的流量。
IO-Link 作為獨立於製造商的標準
每個 ifm AL1403 IO-Link 主站可連接多達 8 個感測器和執行器。二進制信號還可以透過這些模組的 I/O 連接埠轉寄，從而進一步簡化了 Bräurosl 的安裝。
總而言之，IO-Link 技術是複雜 Bräurosl 技術有效運行的理想支柱。最大的好處：不僅是 ifm 感測器，其他製造商的感測器也可以輕鬆連接。借助 ifm 軟體 moneo configure SA，所有連接的感測器均可透過遠端存取從中央位置進行設定和診斷。這不僅有助於輕鬆設定，而且還可在發生故障時快速診斷。
「食物」系列衛生設計 IO-Link 現場模組專為在惡劣條件下使用而設計。它們準確地放置在產生感測器資料的位置，包括帳篷中，以及直接放置在冷藏容器中，非酒精飲料存放在桶中。
分散安裝顯著降低了安裝複雜度。這也消除了常見的障礙，例如電位問題或模擬值干擾。特別是在數百米網路的大型臨時安裝場景中，與所有感測器的傳統單獨配線相比，感測器相關信號捆綁具有不可估量的優勢。
分散式 IO-Link 主站收集各種感測器信號，並透過 Profinet 將其捆綁傳輸到中央控制器。
結論
得益於 ifms IO-Link 技術，慕尼黑啤酒節結束後，可以更加輕鬆快速地重新拆卸複雜的技術設備，並將其存儲起來直至下次使用，同時確保其能夠再次可靠地工作。此外，可輕鬆地進行改動或加長。IO-Link 主站中整合的 IoT 介面還可以繞過 PLC，進行資料分析並直接將其傳輸到 IT 或云端。
對於受委託公司來說，使用 IO-Link 大大減輕了負擔。有一點是確定的：IO-Link 的優勢在以後的計畫中將是不可或缺的。