• Termékek
  • Iparágak
  • IIoT & megoldások
  • Szolgáltatások
  • A vállalat

Ülepítő folyamatos állapotellenőrzése a szennyvíziparban

Ipar 4.0
moneo IIoT platform:
Monitoring and maintenance
Állapotfelügyelet Gép teljesítménye
Use Case

Kressbronni szennyvíztisztító telep

A szennyvíztisztító telepeken a szennyvízkezelési folyamat végén tiszta víz keletkezik. A tisztítási folyamat során úgynevezett primer iszap keletkezik, amely már nem tisztítható tovább. Ezt veszélyes hulladékként ártalmatlanítják egy hulladékégető üzemben. A veszélyes hulladékok ártalmatlanításának számítása a súly alapján történik. Mivel a kezeletlen primer iszap legnagyobb súlyhányadát a víz teszi ki, a szennyvíztisztító telepek nagy érdeke, hogy a szilárd és a folyékony frakciókat elválasszák a súly csökkentése érdekében. Erre különböző módszerek léteznek.

A kressbronni szennyvíztisztító telepen alkalmazott módszer egy ülepítő. Ebben az eljárásban a centrifugális erőt használják a víz és a szilárd anyagok szétválasztására. A primer iszap folyékony részét visszavezetik a kezelési folyamatba, az iszap fennmaradó száraz részét pedig ártalmatlanítják.

Egy nem tervezett leállás esetén a hatások károsíthatják a teljes kommunális szennyvízelvezető rendszert, hosszabb leállás esetén pedig akár teljesen le is állíthatják azt.

A kiindulási helyzet

Az ülepítő nem állt folyamatos felügyelet alatt, és a csapágyakat pl. csak akkor cserélték ki, ha hallható sérülést észleltek. Legrosszabb esetben ez előre nem tervezett leálláshoz vezethetett, ami viszont a primer iszap felhalmozódását eredményezte, és ha a javítás elhúzódott, az a szennyvíztisztító üzemének megszakadásához vezetett.

Állapotfelügyelet hiánya a dobmotorokon.

Karbantartási időközök meghatározott raszterekben.

Nincs riasztás és korai figyelmeztetés a kezdődő károknál.

A projekt célja

A folyamat és a berendezés szempontjából releváns paraméterek folyamatos nyomon követésének bevezetése.

A kritikus berendezésrészek, például a hajtómű, karbantartási intézkedéseinek megszervezése a nem tervezett leállások elkerülése érdekében.

A megvalósítás

A Kressbronnban használt ülepítő már több tíz éves, és egy Siemens S5 PLC vezérli. Ez megnehezíti a komponensek pótalkatrészellátását, és gyakorlatilag lehetetlenné teszi a folyamatfelügyeleti komponensek közvetlen integrálását a PLC-be. Annak érdekében, hogy az ülepítő és különösen a kritikus komponensek minél hosszabb rendelkezésre állása biztosított legyen, ezeket rezgés- és hőmérséklet-érzékelőkkel látták el.

A következők felügyelete:

  • a centrifuga csapágyai
  • a hajtómotorok
  • a hajtómű

Mindkét motor fordulatszámát két IFC201 induktív érzékelő méri. Az összes érzékelőadat három VSE150-hez kerül továbbításra, amelyek egy kapcsolószekrényben vannak beépítve.

A jövőbeni modernizáláshoz és az S5 PLC-ről S7-re történő átálláshoz ProfiNet interfésszel rendelkező VSE-k kerültek alkalmazásra. Ez lehetővé teszi a rezgési paraméterek közvetlen integrálását az ülepítő vezérlésébe.

Annak érdekében, hogy az ügyfél számára könnyen használható és testreszabható megjelenítés legyen biztosított, a moneo került alkalmazásra. Ez azzal az előnnyel jár, hogy a teljes berendezés további érzékelőiadatai is integrálhatók egy rendszerbe. Ezen kívül a beállított határértékek megsértése esetén riasztás kerül kiadásra.

A siker

Egy több tíz éves gép sikeres utólagos felszerelése, amelyhez egyre nehezebb pótalkatrészeket beszerezni. A kiegészítő felügyeletnek köszönhetően a berendezés még sok éven át biztonságosan és megbízhatóan üzemeltethető.

Vezérlőpult

  1. Fő motorcsapágy V-effektív [mm/s]
  2. Fő motorcsapágy rezgése [mg]
  3. Fő motor csapágyhőmérséklet [C°]
  1. Szekunder motor csapágyhőmérséklet [C°]
  2. Szekunder motorcsapágy rezgése [mg]
  3. Szekunder motorcsapágy V-effektív [mm/s]
  1. Szekunder motor csapágyhőmérséklet [C°]
  2. Fő motor csapágyhőmérséklet [C°]
  3. Szekunder motorcsapágy rezgése [mg]
  4. Szekunder motorcsapágy V-effektív [mm/s]
  5. Fő motorcsapágy rezgése [mg]
  6. Fő motorcsapágy V-effektív [mm/s]
  1. Folyadék oldal csapágy a-effektív [mg]
  2. Folyadék oldal rotor kiegyensúlyozatlanság [mm/s]
  3. Folyadék oldal csapágyhőmérséklet [C°]
  4. Szilárdanyag oldal csapágyhőmérséklet [C°]
  5. Dob szíj kiegyensúlyozatlanság [mm/s]
  6. Hajtóműház kiegyensúlyozatlanság [mm/s]
  7. Szilárdanyag oldal csapágy a-effektív [mg]
  8. Csiga szíj kiegyensúlyozatlanság [mm/s]
  9. Szilárdanyag oldal rotor kiegyensúlyozatlanság [mm/s]
  10. Hajtómű bemenet rezgés [mm/s]

Ügyfelünk

Kressbronn a. B. és Langenargen települések közösen üzemeltetnek egy szennyvíztisztító telepet az Eichertben. A szennyvíztisztító telepen a szennyvíz négy fokozatban kerül tisztításra: Mechanikus, biológiai, kémiai úton és porított aktív szénnel. A negyedik tisztítási fokozat különösen fontos, mert a szennyvízből kiszűri a nyomelemeket (pl. a gyógyszermaradványokat). Miután a szennyvíz mind a négy tisztítási fokozaton átment, végül visszaengedésre kerül a Bodeni-tóba.

A legújabb sikertörténetek

Az inspiráló alkalmazási példák, esettanulmányok és videóriportok minden iparágról megmutatják, hogy ügyfeleink hogyan takaríthatnak meg sikeresen költséget az ifm megoldásaival. Ugyanakkor gyakran növelhető a gépek hatékonysága és funkcióinak köre.