Monitoraggio di un trasportatore a rulli su uninstallazione dimostrativa
Presso ifm non vi è al momento unapplicazione appropriata per lutilizzo di un sensore per trasportatori a rulli. Per dimostrare tutte le funzionalità del sensore per trasportatori a rulli in interazione con moneo RTM, è stata realizzata unadeguata installazione dimostrativa con trasmissione a catena e collegata al sistema moneo dal vivo.
Obiettivo del progetto
Monitoraggio continuo delle condizioni di un trasportatore a rulli
Linstallazione dimostrativa ha lo scopo di illustrare quali valori caratteristici sono decisivi per il monitoraggio di una catena. Devono essere visualizzati i dati di processo e monitorate di conseguenza le soglie. Le analisi mostrano laumento del livello di usura rispetto al tempo di funzionamento effettivo.
Realizzazione
Il sensore per trasportatori a rulli (CCM-S-10B IWIS) è stato montato sul trasportatore a rulli secondo le specifiche del produttore e poi collegato elettricamente al master IO-Link. In ifm, moneo RTM è già installato centralmente su un server, i master IO-Link sono collegati al server tramite una VLAN dedicata.
Dopo linstallazione del file IODD del sensore per trasportatori a rulli, è stato possibile integrare il sensore allinterno di moneo.
Oltre ai valori di processo, il sensore per trasportatori a rulli fornisce anche i dati rilevanti per il monitoraggio. Questi dati possono essere letti manualmente tramite moneo configure. Linterfaccia dati intelligente e universale LR Agent viene utilizzata per la lettura automatica dei dati. Linterfaccia LR Agent legge ciclicamente i dati del sensore tramite un protocollo http, prima di convertirli e trasmetterli a moneo RTM.
Risultato
Lutilizzo del sensore per trasportatori a rulli e di moneo RTM offre i seguenti vantaggi:
- Visualizzazione delle variabili di processo critiche (allungamento, accelerazione, temperatura)
- Calcolo della lunghezza effettiva della catena tramite "Valori calcolati"
- Possibilità di analisi per identificare le tendenze
- Monitoraggio delle soglie con livelli di avviso e allarme
- Monitoraggio permanente delle condizioni della catena
- Organizzazione della manutenzione
- Nessun tempo di inattività lungo per impianti e macchine
- Evitare perdite finanziarie dovute a fermi della produzione
- Prolungamento del tempo di funzionamento totale grazie allottimizzazione della manutenzione
- Ottimizzazione delle applicazioni con trasportatori a rulli
Struttura del sistema
- Sensore per trasportatore a rulli
- Master IO-Link
Dashboard
Una panoramica si trova nella dashboard di moneo. I valori di processo del sensore per trasportatori a rulli possono essere visualizzati tramite la dashboard. Lo stato attuale della catena è visibile consultando la dashboard dedicata.
- Confronto tra la lunghezza totale e la maglia singola più lunga della catena
- Posizione della maglia della catena con l'allungamento massimo
- Tempo di funzionamento del trasportatore a rulli
- Lunghezza totale della catena
- Numero di maglie della catena passanti dall'inizio
- Velocità di scorrimento attuale del trasportatore a rulli
- Accelerazione media Temperatura attuale del trasportatore a rulli
Analisi
I dati storici registrati possono essere consultati tramite l'analisi. Nell'esempio, lallungamento totale della catena viene confrontato con lallungamento massimo di una singola maglia.
- Blu = allungamento totale della catena in %
- Verde = allungamento massimo di una singola maglia della catena in %
Impostazioni e regole: gestire le soglie
Soglie statiche
Gli avvisi e gli allarmi automatici per il superamento dei valori di processo possono essere definiti tramite le soglie statiche. A tal fine, vengono impostate soglie per i valori corrispondenti.
Il tempo necessario per rispondere a un avviso o a un allarme viene configurato tramite il ritardo di risposta (Response delay).
Regole per l'elaborazione di ticket
Questa funzione può essere usata per definire facilmente cosa dovrebbe accadere dopo che un avviso o un allarme è stato attivato, ad esempio:
- Notifica tramite e-mail
- Integrazione SAP
Calculated Values: valori calcolati
I valori di processo aggiuntivi possono essere determinati utilizzando i valori calcolati.
Lunghezza totale del trasportatore a rulli in mm
La lunghezza teorica di un trasportatore a rulli è determinata dal numero di maglie della catena e dal passo di una maglia. Moltiplicando per l'allungamento + 100% viene calcolata la lunghezza totale effettiva del trasportatore a rulli in millimetri.
TOTAL LENGTH = PITCH ∗ LINK ∗ (CHAIN LENGTH + 100)
Allungamento del trasportatore a rulli in mm
La lunghezza teorica di un trasportatore a rulli è determinata dal numero di maglie della catena e dal passo di una maglia. Moltiplicando per l'allungamento vero e proprio, viene calcolato l'allungamento del trasportatore a rulli in millimetri.
ELONGATION = PITCH ∗ LINK ∗ CHAIN LENGTH
