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  1. moneo:IIoTプラットフォーム
  2. ユースケース

校正プラントでのmoneo RTMによるレベル監視の方法

冷水および温水タンクのレベル監視

ifm prover gmbhでは、流体センサの校正は校正プラントで行われます。

最大の測定精度を保証するため、温水と冷水は両方ともセンサを通して送られます。測定値は校正に使用されます。

初期状態:水レベルの目視検査

過去には、ifm prover gmbhは水タンクのレベルを従業員による目視検査で毎日判定していました。現在の水量の表示や、アラーム機能付きのリミット値監視はありませんでした。その結果、校正プロセスは水量が不十分な場合に繰返し停止し、それはダウンタイムとコストの増加につながっていました。データ記録がないため、充填プロセスに関する透明性がありませんでした。メンテナンスの必要性を判断することも、適時に計画することもできませんでした。

プロジェクトの目標:効率的な充填プロセスの実装

将来の計画外のダウンタイムを回避するため、ソフトウェアでサポートされる常時レベル監視を実装することにしました。これは、水レベルの低下やメンテナンスの必要性を、警告およびアラーム信号によってスタッフに適時に通知することになっていました。

実装:moneo RTMによるレベル監視

既存のIT構造により、moneoはifm prover gmbhの中央サーバにインストールされ、moneo RTMモジュールを起動しました。タンク監視用のレベルセンサはIO-Linkマスタに接続され、マスタはサーバに接続され、マスタはVLAN経由でサーバに接続されます。

現在までに達成された成果:moneo RTMによるレベル監視のメリット

moneo RTMによるレベル監視により、校正プロセスの信頼性が向上し中断しなくなりました。リミット値に到達目前、または到達しない場合の自動通知機能により、水の需要を常時カバーでき、校正のコストが削減されます。自動レベル監視のもう一つの成果は、一貫して理想的なプロセス状態に基づく、高品質の製品を安定して保証できることです。

結論:moneo RTMのこれらの機能とサービスにより、レベル監視に付加価値が提供されます

  • 計算値:センサ値はデータモデリングによりプロセス関連情報に変換可能
  • コックピット機能:プロセス内のすべてのセンサを包括的かつ個別に表示
  • センサ値をとらえることによる、レベル情報詳細
  • 内蔵アラーム管理:プロセスパラメータの変化に迅速に対応
  • 分析:ターゲットを絞った履歴データの評価による、要件に応じたレベルの増加
  • 超過または未到達のリミット値の特定

システムのセットアップ

  1. IO-Linkマスタ
  2. 常時レベル監視センサ(マイクロ波誘導式)

ダッシュボード

Moneoダッシュボードは概要を明確に表示
ダッシュボードには、校正プラントの重要なプロセス値の概要が示されます。

  1. 現在のタンクレベル、mm単位
  2. 現在のタンクレベル、リットル単位
  3. 不足水量、リットル単位
  4. レベルの警告値およびアラーム値の信号機表示

分析

分析機能により、タンクレベルを詳細に分析できます。レベル値は永続的に記録され、数日後、数週間後、数か月後でもチェックできます。これにより、たとえば漏れに関する結論を導くことができます。

タスクとチケット:リミット値の管理

2つのレベルセンサに対して、メンテナンス経験に基づいて下限および上限のアラームリミットが定義されます。

計算値kalkulierte Werte

さらに、次の値がレベルに基づいて計算されます。

現在のタンクレベル、リットル単位

タンクの底面積は0.24 m²であることがわかっているため、充填体積は「底面積xレベル」の式を使用して簡単に判定できます。

  1. 現在のタンクレベル、mm単位
  2. タンクの底面積
  3. 底面積とレベルの乗算
  4. 計算結果の体積、リットル単位

不足水量、リットル単位
タンクの最大容量は72リットルであることがわかっており、現在の充填量は既に計算されているため、不足量は「最大容量 - 充填量」で簡単に判断できます。

  1. 現在のタンクレベル、mm単位
  2. タンクの底面積
  3. 底面積とレベルの減産
  4. 計算結果の体積、リットル単位