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倉庫オートメーションにおける状態監視
機械や設備の停止やパフォーマンス低下は、有形無形の重大な負の影響をもたらすことがあるため、機器の状態を監視して機器とそのパフォーマンスを保護することは、倉庫オートメーションにおいて非常に重要です。
倉庫や流通センタでは、活動の停止や低迷を引き起こすシステムの計画外の故障や機能不全を防止して回避するために、特にモータやギヤ、ベアリングのパフォーマンスの低下や異常な動作を早期に検出するため、クロスベルトソータ、スライドシューソータ、コンベア、高度に動的なエレベータ/保管・取出しシステムなどの監視が非常に重要です。
マテリアルハンドリングシステムのメンテナンスの典型的な目標は次のとおりです。
- 重要なプロセススープの計画外のダウンタイム削減
- 回転機器(モータ、ギアボックス、コンベア、ベアリング)の故障のリスク増大の特定
- 損傷した荷物によるカスケード効果の削減
- 情報を活用したメンテナンススケジュールの優先順位付けと最適化
これらの目標を達成するため、ifmが提案するソリューションは次のことに基づいています。
- 常時監視とリアルタイムでのトレンド把握
- 既存のITアーキテクチャへの統合
- 既存のコントローラやITアーキテクチャへ統合するための柔軟性
- (単に独立したモニタリングツールではなく)インダストリ4.0テクノロジの基盤を実現
- シンプルな設置
- 単純なプロセス逸脱から包括的な根本原因解析までにわたる、振動テクノロジ。シンプルな振動トランスミッタから高性能振動診断増幅器まで。
状態監視と振動分析で、20年を超える経験があります。
効果的でシンプルなソリューションを、傑出したレベルのサービスと共に、このテクノロジにおける長年の経験に基づいて提供します。
当社製品とソリューションのメリット:
システムサプライヤとしてのifmから、すべてをワンストップで提供 | |
エラー率を削減して品質向上 | |
時間の節約と効率向上 | |
コスト削減 | |
世界中でスペアパーツが入手可能なアフターサービス |