- moneo: plataforma IIoT
- Casos prácticos
Medición continua de nivel en depósitos de una instalación CIP con moneo RTM y sensores por radar
Supervisión del nivel con sensores por radar
Medición de los niveles de llenado en depósitos de almacenamiento de una instalación de pruebas CIP con sensores por radar y su visualización, monitorización y documentación con moneo RTM.
Situación inicial
Los depósitos son monitoreados por dos interruptores de fin de carrera.
Estos equipos informan al sistema de control a través de una señal de conmutación de
- si el depósito está vacío
- o si el depósito está lleno.
Los niveles intermedios no se pueden detectar con estos equipos.
Por lo tanto, solo se puede registrar de forma limitada qué cantidad de fluido está realmente disponible en ese momento.
Objetivo del proyecto
El objetivo del proyecto es garantizar la disponibilidad de la instalación. La organización para un abastecimiento a tiempo de los fluidos de relleno mediante una recopilación de datos sobre el volumen de llenado del fluido de limpieza en los depósitos, así como a partir de la información que se extraiga de estos datos.
Esta aplicación se debe realizar sin intervención en el sistema de control de la instalación CIP.
Esto se lleva a cabo mediante una medición continua de nivel que incluye un análisis de datos.
Ejecución
El software moneo RTM se instala de forma centralizada en un servidor.
En cada uno de los cuatro depósitos de almacenamiento se coloca un sensor de nivel por radar del tipo LW2720.
Los datos de los sensores por radar se conectan al servidor a través de un maestro IO-Link mediante una VLAN interna.
Una vez instalados los sensores, solo es necesario parametrizar la altura de referencia, lo que se puede hacer con las siguientes herramientas, por ejemplo:
- moneo configure (forma parte de moneo, se requiere una licencia autónoma QMP020)
- Aplicación moneo blue (también se requiere el adaptador Bluetooth IO-Link EIO330)
La altura de referencia define el punto cero y, por lo tanto, el punto de referencia para la medición de nivel.
Proyecto completado con éxito
Organización de un mantenimiento acorde a las necesidades
La disponibilidad de la instalación se ha garantizado gracias a la medición continua de nivel y al análisis de datos con moneo RTM. Se garantiza la cantidad suficiente de fluido en el depósito.
Gracias a la transparencia y la recopilación de datos, es posible organizar un abastecimiento a tiempo de los fluidos de relleno.
Además de asegurar la fiabilidad del proceso, es posible realizar otros análisis de procesos y evaluar los volúmenes de consumo previstos con la ayuda de los datos históricos.
El acceso a los datos de forma remota es otra de las ventajas de usar moneo.
Panel de control
Aquí se pueden crear rápida y fácilmente paneles de control específicos para cada aplicación.
En este caso:
Visión general de los 4 depósitos con el nivel y el volumen de llenado actuales
- Nivel en metros
- Volumen en litros
Análisis
La función de análisis permite al usuario analizar en detalle el nivel de llenado de los depósitos. Dado que los valores de nivel se registran de forma permanente, estos datos también se pueden visualizar a lo largo de días, semanas y meses (datos históricos).
- Valores empíricos sobre la disponibilidad de fluidos.
- En este ejemplo: determinación del tiempo para las operaciones de vaciado o llenado.
- Nivel en metros
- Determinación del intervalo de tiempo de una operación de vaciado
Ajustes y reglas: administración de valores límite
El nivel de llenado de los depósitos se controla mediante valores límite estáticos. Para ello se han definido valores límite que, si se superan o no se alcanzan, generarán un aviso o una alarma en moneo.
- moneo "Tipo de alarma" (alarma/aviso + superado/no alcanzado)
- Valor límite para el respectivo "Tipo de alarma"
- Retraso en la respuesta (ciclo de actualización = 1 segundo aprox.)
Reglas de procesamiento de tickets
Esta función facilita la definición de lo que debe suceder después de la activación de un aviso o una alarma, por ejemplo:
- Notificación por correo electrónico
- Integración en SAP
Para aplicaciones en las que, por ejemplo, son necesarios procesos de relleno, es conveniente una optimización del proceso de reabastecimiento.
Por ejemplo, informar por correo electrónico a un grupo definido de destinatarios responsables del suministro de producción tan pronto como el nivel de llenado de un depósito sea inferior a lo previsto, con el fin de poner en marcha el proceso de relleno.
Calculated Values: valores calculados
Además del valor de proceso del sensor de nivel, con la función de valores calculados en moneo se pueden determinar otros parámetros útiles.
En esta aplicación, por ejemplo, no solo es de interés el nivel de llenado, sino también el volumen.
Se trata de cilindros de depósito verticales. Para esta geometría de depósito, el volumen se puede calcular mediante la fórmula "superficie base por altura".
Modelador de flujo de datos
- Nivel actual del depósito en m
- Factor de conversión de la unidad de la fuente de datos, aquí 0,001 = m
- Superficie base del recipiente en mm²
- Factor de conversión de la unidad de la salida, aquí 1.000.000 = litros
- Escalado de la unidad en mm
- Superficie base en mm² por nivel en mm = volumen en mm³
- Escalado de la unidad de salida de mm³ a litros (dm³)
- Volumen en litros como resultado del cálculo
Dependiendo de la aplicación concreta, se pueden realizar otros cálculos:
- Cálculo del déficit (volumen total del depósito – volumen actual)
- Escalado del nivel de llenado en porcentaje
- Suma de la cantidad total (volumen del depósito 1 + volumen del depósito 2...) para el registro de la cantidad total en el almacén, por ejemplo, vino
Configuración con moneo configure
Activando la correspondiente licencia de moneo configure, se podrán leer y escribir los datos de los parámetros del sensor en moneo. Para poner en marcha el sensor de nivel por radar, es necesario ajustar la altura de referencia (Reference high). Este dato puede introducirse fácilmente en el campo de parámetros correspondiente y guardarse en el sensor.
- Metadatos del sensor (nombre del equipo, fabricante...)
- Datos de parámetros del sensor, para la configuración del sensor
- Datos en tiempo real de los valores de proceso actuales
