moneo: plataforma IIoT
Casos prácticos

Monitorización de consumo: organización de procesos de fabricación sostenibles y para el ahorro de energía

Visualización y análisis con moneo RTM del consumo de circuitos de refrigeración en la producción

El agua de refrigeración se suministra en la producción para la refrigeración, por ejemplo, de láseres. El empeoramiento de la capacidad de refrigeración p. ej. debido a un suministro insuficiente de agua, eleva los costes de energía si se detecta demasiado tarde y, en el peor de los casos, provoca un sobrecalentamiento y, por consiguiente, un fallo en la instalación.

La solución es un sistema de medición de consumo y de cálculo de la potencia calorífica en el circuito de refrigeración.

La situación inicial: ningún registro de consumo

Hasta ahora el cliente no disponía de ningún registro de consumo descentralizado en las instalaciones. Solo se registraba el consumo total, no era posible realizar una observación exacta de cada uno de los consumidores y, por lo tanto, tampoco era posible una planificación específica de medidas de mantenimiento o de aumento de eficiencia.

El objetivo del proyecto: aumento de la seguridad en el proceso

El mayor uso de sensores de proceso permite la monitorización detallada de energía de subáreas individuales para poder calcular el consumo de energía por producto en los costes de producción. El sistema de monitorización de temperatura también registra cuando se supera o no se alcanza la temperatura ideal, pudiendo así detectar rápidamente la reducción de la capacidad de refrigeración o la aparición de fugas. Otro aspecto adicional sería el registro digital del consumo de los gases industriales utilizados. Toda la información en conjunto constituye la base para una "producción verde" y también cumple con los requisitos de auditoría energética según la norma DIN EN 16247-1.

La ejecución: monitorización de consumo con moneo RTM

moneo RTM está instalado de forma centralizada en un servidor de ifm prover gmbh.
El maestro IO-Link está conectado al servidor a través de una VLAN interna.
Los detectores de vibración están conectados al maestro a través de IO-Link.

Proyecto completado con éxito: registro transparente y detallado de todos los consumos de energía relevantes con RTM moneo

Con moneo RTM el cliente puede controlar todos los consumos individuales de forma transparente y, gracias a la función de valores calculados, combinarlos simultáneamente para obtener un resultado global. Esto le permite identificar las desviaciones de la condición ideal de forma individual para cada consumidor y así iniciar medidas específicas de mantenimiento u optimización. Por tanto, la inversión en moneo fue también una inversión en un uso más eficiente de los recursos, lo que se traduce en una reducción sostenible de los costes.

Conclusión: estas funciones y prestaciones de moneo RTM aportan un valor añadido a la monitorización energética y de recursos

Valores calculados: los valores de los sensores pueden convertirse en información relevante para el proceso mediante el modelado de datos
Función de tablero de mandos: visualización completa y personalizada de todos los sensores en el proceso
Información detallada sobre los consumos individuales de fluidos mediante el registro de los valores de los sensores
Gestión de alarmas integrada: reacción rápida ante los cambios en los parámetros del proceso
Supervisión de circuitos de calefacción y refrigeración

Estructura del sistema

Maestro IO-Link
Sistema de monitorización de fluidos

Panel de control

El panel de control proporciona al usuario una visión general de los valores del proceso relevantes para esta instalación.

Temperatura del caudal de avance
Temperatura del caudal de retorno
Cantidad de caudal desde el último reseteo (contador de caudal)
Caudal actual en el sistema en litros por minuto
Energía térmica calculada

Análisis

En el análisis se puede visualizar y evaluar el consumo en el historial.

Tareas y tickets: valores límites de inicio/parada con moneo RTM

En moneo RTM están definidos valores límites para los sensores. Las infracciones por exceso o por defecto de estos valores límites activan alarmas ante las que se puede reaccionar adecuadamente. Entre otros, se observan los siguientes valores:

Desbordamiento en el SM6000 (fuga / rotura de tubo / rotura de tapón)
Temperatura excesiva en el caudal de avance en el SM6000 (fallo del sistema de refrigeración)
Temperatura excesiva en el caudal de retorno en el TA2405 (temperatura excesiva en la instalación)

Calculated Values: valores calculados

Un valor del proceso determinante en un circuito de refrigeración es la energía térmica, a partir de la cual se puede determinar el rendimiento actual del sistema. Para el cálculo se utilizan varios valores del proceso (caudal, temperatura de entrada y salida).