Lector multicódigo O2I

Mayor agilidad para sus procesos
¿Es usted un fan de la máxima eficiencia? ¡Pues el lector multicódigo O2I le va a encantar desde el primer momento! El O2I no pierde el tiempo con una instalación compleja y larga, ni tampoco se lo hace perder a usted. Su lema: ¡encender y ponerse en marcha Para garantizar un eficiente control de procesos y productos, el O2I detecta todo lo que pasa delante de su lente con una velocidad hasta 7 m/s. Códigos 1D o 2D, códigos impresos, grabados por láser o marcados por micropercusión , brillantes o mates, códigos individuales o varios códigos simultáneamente: el lector multicódigo es capaz de procesar todo esto con el mínimo esfuerzo.

Todo en un solo sistema

El lector multicódigo O2I detecta ahora también fuentes y caracteres, además de los conocidos códigos 1D y 2D. Garantiza una identificación segura incluso en caso de condiciones difíciles, como por ejemplo, con luz externa variable o superficies brillantes. La fecha de fabricación, el número de lote y la serialización de los productos son ahora aspectos importantes de las tareas de trazabilidad en el ámbito de la Industria 4.0. Con el desarrollo del O2I, estas tareas pueden resolverse ahora de forma brillante. Leer o comparar textos solos o en combinación con códigos 1D y 2D.

Más información sobre el O2I

¿Por qué O2I?


Sencillo manejo	Detección de diversos códigos en una imagen	Independiente del color, acabado o brillo	Interfaces inteligentes
Sencillo ajuste mediante los botones o a través del software ifm Vision Assistant	La función de autobúsqueda detecta automáticamente varios códigos diferentes en una imagen	Detecta fácilmente códigos sobre los más diversos fondos	Salida de datos definible a través de Ethernet/IP o ProfiNet y migración de datos con la memoria USB de ifm

Control de calidad

Plantas de envasado

Industria alimentaria
Industria de bebidas
Industria farmacéutica
Y otros

Ventajas

El producto correcto en el envase adecuado
Varios productos en una línea de producción permiten ahorrar tiempos de reequipamiento
Menos reclamaciones debidas a envases rellenados incorrectamente

Control de producción

Líneas de producción

Fabricación de automóviles
Fabricación de máquinas
Manipulación de materiales
Y otros

Vorteile

Verificación de las piezas correctas de fabricación en el proceso
Asignación de las etapas correctas de producción, p . ej. soldadura, pintura, montaje
Identificación de los dispositivos, p . ej. durante el cambio de herramientas

Tareas de clasificación

Cintas transportadoras

Logística
Automatización industrial
Identificación de portapiezas
Y otros

Ventajas

Seguimiento de productos y gestión de paquetes por ejemplo, para la planificación basada en datos
Ahorro de tiempo gracias a la clasificación automática
Reducción de la tasa de errores, ya que se puede descartar un funcionamiento incorrecto por parte de los empleados

Mejora de la calidad del producto y del proceso

	Hace los procesos transparentes Saber cuándo y dónde pasa algo Optimizar
	Optimizar el flujo de materiales Suministrar suficiente material en la etapa correcta de producción
	Garantizar la calidad Asignación correcta de componentes al producto final
	Planificación exacta de la entrega Control basado en datos de los procesos temporales