Caudalímetro higiénico com IO-Link
Acabaram-se os pontos cegos no processo digital
O sensor de caudal magnético-indutivo SM Foodmag leva a medição do caudal de alimentos líquidos e cremosos a um novo nível. Equipado com IO-Link, o sensor é o primeiro do seu género a permitir a transmissão digital de dados do processo, eliminando o último ponto cego no processo de produção transparente e digitalizado. No local, o visor e o LED de estado visível a toda a volta fornecem informações sobre o estado de funcionamento atual.
Mede o que é importante
O sensor detecta o caudal instantâneo, o volume total e a direção do caudal, bem como a presença do meio (muitas vezes referida como deteção de tubo vazio). Também transmite a condutividade e a temperatura ao sistema de controlo e ao IT. Isto pode reduzir a necessidade de pontos de medição adicionais no sistema.
Comodidade, clareza, segurança
A integração do SM Foodmag quase se faz por si só. Juntamente com os nossos cabos patenteados, a ligação M12 standard garante uma ligação rápida, impermeável e sem erros à infraestrutura de dados. As dimensões de instalação standard e uma escolha flexível de vedantes e adaptadores de processo facilitam a integração em sistemas existentes. A estrutura de menus baseada na aplicação e a instalação guiada facilitam a definição de parâmetros. Local e digitalmente, o SM Foodmag garante a máxima visibilidade no interior do tubo - para uma maior fiabilidade do processo.
Testes intensivos para uma qualidade duradoura
Testes internos e externos intensivos garantem, desde o início, que o SM Foodmag pode suportar as condições extremas do processamento quotidiano na indústria alimentar - a longo prazo.
O teste de choque térmico põe à prova a precisão do sensor quando exposto a grandes flutuações de temperatura. Estas ocorrem durante o processo de pasteurização, por exemplo, quando o leite ou produtos altamente ácidos são aquecidos a uma temperatura entre 72 °C e 95 °C e depois arrefecidos rapidamente. Este processo assegura o prazo de validade dos produtos. Mesmo após 1,000 horas desde abaixo de zero até valores elevados de dois dígitos, o resultado da medição tem de se manter dentro da faixa de precisão especificada.
São necessárias bombas e válvulas para mover os meios do tanque para as etapas de processamento a jusante. As bombas proporcionam uma vibração contínua e válvulas de abertura rápida para picos de pressão. O teste de pico de pressão simula os rápidos picos de pressão, aplicando uma carga que excede deliberadamente a pressão nominal especificada na folha de dados. Após um milhão de ciclos, o SM Foodmag é testado quanto a fugas. O choque e a vibração ao longo dos eixos X, Y e Z são também intensamente simulados durante vários dias para garantir que as influências externas não têm um impacto significativo no desempenho dos dispositivos.
No teste de condensação, um meio frio é passado através do sistema de tubagem e do sensor - enquanto a temperatura ambiente é quente. O SM Foodmag é exposto a uma humidade elevada e à condensação resultante durante várias semanas e em diferentes posições de instalação para garantir que nenhuma humidade penetre no dispositivo.
