Hur ifm säkerställer hållbar produktkvalitet
"Hög produktkvalitet och korrekta tekniska data är grundläggande principer för ifm."
Alla medarbetare omsätter denna vägledande princip från ifm:s företagsfilosofi i praktiken. Detta visar sig i form av den femårsgaranti som vi erbjuder på alla produkter som ifm tillverkar. Låter detta betryggande? Det finns skäl för det. Vi är medvetna om vår överlägsna kvalitetssäkring som säkerställer att varje produkt fungerar som den ska på lång sikt.
Kvalitetsstyrning enligt ISO 9001? För oss är detta en bra utgångspunkt för våra egna standarder, kvalitetskriterier och inspektionsprocesser.
För att uppnå tillfredsställande slutresultat är det avgörande att dessa kriterier, processer och krav följs kontinuerligt från början till slut. Det börjar med inköp, fortsätter med inspektioner av inkommande varor och långvariga stresstester före serieproduktion samt stickprovskontroller i tillverkningsprocessen, och slutar med slutinspektionen. Våra kunders synpunkter införlivas ständigt i kvalitetsbedömningen och den kontinuerliga förbättringen.
Med andra ord: det går inte att skapa och säkerställa kvalitet halvhjärtat. Förutom bästa möjliga produktionsutrustning och ett toppmodernt testlaboratorium spelar även människans medverkan en avgörande roll: Vår erfarenhet, regelbundna utbyten och mångårig kompetens säkerställer att varje enskild produkt som du köper från ifm också kommer att få dig att känna dig trygg. Från första dagen. Under givarens hela livslängd.
1000-timmarstestet
För säkerställande av hållbar tillförlitlighet genomgår våra givare rigorösa förhandstester
Hur skulle världen se ut utan standarder? Mindre jämförbar, mindre tillförlitlig, mindre exakt. Så är det. Men vad händer om man vill vara mer än jämförbar, tillförlitlig och exakt? I så fall lägger man ribban lite högre än vad de allmänna specifikationerna kräver och skapar på så sätt en givare som levererar topprestanda i alla tänkbara och ibland till och med otänkbara tillämpningar. Ständigt.
Hur förbereder vi våra givare för detta? Vi börjar med ett intensivt stresstest:
- Varje nyutvecklad givare måste först överleva 1000 timmar i en berg- och dalbana av temperaturer utan några skador innan den ens får godkänt för serietillverkning.
- Under produktionen kommer den att utsättas för upprepade prestandatester under normala och extrema förhållanden.
- Vi kommer att testa dess motståndskraft både i linjen och slumpmässigt, men också hårdare, med specialmaskiner.
På så sätt säkerställer vi kontinuerligt att våra produkter uppfyller de krav vi ställer på dem och övertygar dig om deras överlägsna egenskaper.