• Produkter
  • Branscher
  • IIoT och lösningar
  • Tjänster
  • Företag

SFI – integrering på verkstadsgolvet

SFI står för Shop Floor Integration, integrering på verkstadsgolvet, och därmed för målet att integrera IoT-data från fabriker i ERP-processer. Förutom underhållsprocesser kan det handla om processer för leveranskedjan eller nästan vilka kundprocesser som helst. SFI är inte bara ett tekniskt gränssnitt, utan en logisk mall med färdiga funktioner för utvalda processer. Lösningen för integrering på verkstadsgolvet kräver en IIoT-plattform i tidigare led (t.ex. moneo) som förser SFI med händelser och processvärden (t.ex. överträdelser av gränsvärden).

SFI är tillgängligt som ett tillägg för SAP ERP R/3 och S4/HANA och är därmed helt integrerad i dessa system som mjukvara. Förutsättningen för detta är SAP PM-modulen för underhåll.

SFI Shop Floor Integration

SFI – integrering på verkstadsgolvet

Applikationer

Nivå- och filterövervakning, förbruknings- och vibrationsanalys, CIP, styckräknare, temperaturskillnader och data från styrenheter.

Dessa processer i SAP ERP stöds:

Inom underhåll

  • Automatiserat skapande av underhållsmeddelanden i underhållsmodulen SAP Plant Maintenance (PM)
  • Automatiserat skapande av underhållsorder i underhållsmodulen SAP Plant Maintenance (PM)
  • Automatisk e-postutskick med underhållsrelevant information
  • Automatiserat skapande av mätdokument för styrning av underhållsplaner i SAP Plant Maintenance (PM)
  • Automatiserat skapande av mätdokument för övervakning av graden av effektivt utnyttjande av produktionsresurser och verktyg
  • Automatiserat skapande av mätdokument för att detektera energidata (tryckluft, vatten, gas, elektricitet)

I leveranskedjan

  • Automatisk generering av godsrörelser (t.ex. förflyttning av gods)
  • Automatiska reservationer för råvaror och förnödenheter

Fördelarna i korthet

 

Snabb och enkel inställning

Mindre stöd behövs

SFI-arbetsflöde

Potentiella kostnadsbesparingar

Snabb och enkel inställning

  • SFI är helt integrerat i SAP ERP
  • Befintlig givarstruktur kan användas

Mindre stöd behövs

  • Ingen egen utveckling krävs. Spara utvecklarresurser och minska servicekostnaderna

SFI-arbetsflöde

  • Information i realtid från verkstadsgolvet till ERP-systemet
  • Mallar för givarbaserade triggrar för att starta uppföljningsprocesser i SAP

Potentiella kostnadsbesparingar

  • Ökad tillgänglighet för anläggningen
  • Identifiera och utnyttja potentiella besparingar genom processoptimering
  • Minimera lagringskostnaderna och skaffa reservdelar vid behov
  • Tidig planering av underhållsåtgärder genom tillståndsbaserat, prediktivt underhåll

moneo med SFI

Från givaren till ERP – ett gränssnitt mellan moneo OS och Shop Floor Integration säkerställer anslutningen till SAP. moneo RTM ger smarta data om anläggningens tillstånd, som sedan används för att aktivera efterföljande processer i SAP på ett automatiserat och målinriktat sätt via logikmallen i SFI.

Kombinationen av moneo och SFI gör det möjligt att kontinuerligt överföra information från hårdvaran till SAP ERP.

Installation och anpassning

Vid behov hjälper kompetenta experter från ifm dig med installationen och den individuella inställningen.

Exempel på användning med Shop Floor Integration

Övervakning av vattenfiltren i kylkretsar med moneo RTM

Tillståndsbaserat filterunderhåll i system med värmeväxlare med hjälp av moneo RTM. Mikrofilter i ifm prover gmbh:s kylkretsar ser till att deras system med värmeväxlare fungerar smidigt. Filtren avlägsnar föroreningar från kylvattnet och skyddar på så sätt värmeväxlarna i de anslutna maskinerna. Dessa viktiga filterelement måste regelbundet servas och bytas. En konstant övervakning optimerar denna process och garanterar en kontinuerlig drift av systemen.

Shop Floor Integration (SFI): anslutningen till SAP ERP

Information om anläggningarnas tillstånd, såsom underhållsåtgärder eller materiallager, behandlas med denna lösning i realtid på ett kontextrelaterat sätt. Shop Floor Integration är helt integrerad i SAP ERP och utlöser de nödvändiga efterföljande processerna automatiskt för att säkerställa en smidig produktionsprocess. Produktionskapaciteten kan på så sätt optimeras steg för steg.