moneo: IIoT-plattform
Use cases

Verifierbar kvalitetssäkring i hygieniska applikationer: övervakning av rengöringen på plats

ifm prover gmbh tillverkar processgivare som används av många företag, t.ex. för att mäta flödesvärden, flödeshastigheter eller mediers konduktivitet. I praktiska tester i en CIP-anläggning kontrolleras givarna med avseende på deras funktion, precision och tillverkningskvalitet.

Den inledande situationen: endast begränsad övervakning via en industriell styrenhet

CIP-anläggningen kan köras med olika medier, tryckvärden och temperaturer för att testa givarna så nära som möjligt till kundens användningsområden. För systemets styrning används en vanlig industriell styrenhet, vilket innebär att en övervakning med givare endast kan genomföras i begränsad omfattning.

Projektets syfte: Databaserad anläggningsövervakning utan integrering av en PLC

Med hjälp av moneo-plattformen skulle en omfattande lösning för övervakning av anläggningen implementeras vilken även skulle erbjuda möjligheten att få åtkomst till historikdata och kunna analysera dessa djupgående. I det första utvecklingssteget skulle konduktiviteten och temperaturen övervakas. Likväl skulle det redan tas hänsyn till en utökning av övervakningen till ytterligare mätparatmetrar såsom nivå, flöde och tryck.

Implementering: moneo RTM möter IO-Link

På grund av den befintliga starka IT-infrastrukturen installerades moneo på ifm prover gmbh:s centrala server och moneo RTM-applikationen licensierades. Givarens data överförs till moneo via en genom VLAN sammankopplad IO-Link-master.

Resultatet: dessa är fördelarna med moneo RTM i CIP-övervakningen

Den omfattande och kontinuerliga insamlingen av data möjliggör en permanent exakt analys av CIP-processen. Den samlade informationen kan användas för att optimera processer där det behövs och på så sätt öka och bibehålla kvaliteten långvarigt vid effektivt utnyttjande av resurserna. Tack vare lagringen av datahistoriken går det även efter längre tid att spåra processoptimeringens effektivitet och göra den hållbar. Dessutom erbjuder mjukvarulösningen användaren friheten att skapa egna visningar och utvärderingslogiker som är individuellt anpassade till de egna kraven. Tack vare den användarvänliga designen kan det göras mycket intuitivt.

Slutsats: dessa egenskaper och tjänster hos moneo RTM ger ett mervärde i CIP-övervakningen

Med moneo RTM kan alla mål uppnås:

Anpassning till individuella kundapplikationer med en mjukvaruplattform
Övervakning och analys av rengöringsprocessen UTAN ingrepp via PLC:n
Permanent dataregistrering och lagring i databasen
Redundant system för kompletterande säkring av processen
Identifiering av besparingspotential
Beräknade värden: konvertering av givarvärden till processrelevant information med hjälp av datamodellering – beräknade värden
Integrerad larmhantering: snabb reaktion på skiftande processparametrar genom integrerad larmhantering

Systemstruktur

IO-Link-master (AL1350)
Konduktivitetsgivare i inloppet
Medietemperatur (LDL200) i utloppet
Medietemperatur (TCC501) i utloppet

Manöverpanel

Manöverpanelen ger användaren en överblick över alla relevanta processvärden för CIP-anläggningen. Via drag and drop kan användaren skapa en kundspecifik manöverpanel och integrera anläggningsgrafik för en bättre visualisering av mätpunkterna. På så sätt får användaren en tydlig bild över systemets status tvärsöver alla givare.

Konduktivitet (LDL200) i inloppet
Konduktivitet (LDL200) i utloppet
Skillnad i konduktansvärdena (beräknat värde)
Medietemperatur i inloppet för konduktivitetsgivaren (LDL200)
Medietemperatur i utloppet för temperatur- (TCC501) och konduktivitetsgivaren (LDL200)

Analys

För analysen används historiska data och i den jämförs processvärden från olika tidpunkter. Det kan till exempel mätas hur lång tid det tog för konduktiviteten i både inlopp och utlopp att nå samma nivå. Detta hjälper maskinoperatören att optimera processen. T.ex. kan dyra sköljningsprocesser med syror och alkalier optimeras.

Visning av relevanta givarvärden i analysdiagrammet
Visualisering av tiden för de enskilda rengöringsprocesserna
Korrelation av processvärden för inlopp och utlopp
Slutsats om avlagringar i systemet

Temperatur är en avgörande faktor vid rengöringar, men även en kostnadsdrivare. Varje grad som kan sänkas innebär en signifikant årlig besparing. I analysen kan givarnas temperaturkurvor utvärderas komfortabelt.

Temperatur i inloppet för konduktivitetsgivaren (LDL200)
Temperatur i utloppet för konduktivitetsgivaren (LDL200)

Uppgifter & ärenden: start-/stopptröskelvärden

Maskinoperatören kan enkelt övervaka systemet via tröskelvärdena. Individuella tröskelvärden kan definieras för varje processvärde. I det konkreta exemplet övervakas processvärdet av den aktuella skillnaden mellan konduktiviteten i inloppet och utloppet. Om skillnaden blir för stor får maskinoperatören en varning eller ett larmmeddelande.

Integrerad larmfunktion för övervakning av gränsvärden
Automatiserad generering av ärende vid larm
Konfigurerbara ärenden med definierade mottagare
Larm-eskaleringsstrategier
Tidig upptäckt av skador och felfunktioner
En förinställd guide kan användas för att konfigurera en larmstrategi
Kunden kan hantera det genererade larmärendet under hela dess livstid
Kommentarer kan läggas till ärendet, såsom orsaken till ett fel eller en underhållsstrategi
Via en analysknapp kan man i dataanalysen se tidpunkten för överträdelsen av tröskelvärdet

Beräknade värden

Med hjälp av denna funktion kan processvärden sammankopplas och användas för beräkningar. I det konkreta exemplet möjliggör det beräknade värdet en snabbare identifiering av skillnaden mellan inloppets och utloppets konduktivitet.