Hygienisk flödesmätare med IO-Link
Inga fler blinda fläckar i den digitala processen
Den magnetinduktiva SM Foodmag-flödesgivaren tar flödesmätningen av flytande och krämiga livsmedel till en ny nivå. Givaren är utrustad med IO-Link och är den första i sitt slag som möjliggör digital dataöverföring från processen, vilket eliminerar den sista blinda fläcken i den digitaliserade, transparenta produktionsprocessen. På plats ger själva displayen och den runtom synliga statuslysdioden information om aktuell status.
Mäter det som är viktigt
Givaren känner av aktuell flödeshastighet, total volym och flödesriktning samt närvaron av mediet (vilket ofta kallas tomrörsdetektering). Den överför också konduktivitet och temperatur till styrsystemet och IT-nivån. Detta kan minska behovet av ytterligare mätpunkter i systemet.
Bekvämlighet, tydlighet, säkerhet
Integreringen av SM Foodmag sköter sig nästan själv. I kombination med våra patenterade kablar säkerställer M12-standardanslutningen en snabb, vattentät och felfri anslutning till datainfrastrukturen. Standardiserade installationsmått och ett flexibelt urval av tätningar och processadaptrar gör det enkelt att integrera den i befintliga system. Den appbaserade menystrukturen och den guidade installationen gör parameterinställningen mycket enkel. Lokalt och digitalt ger SM Foodmag maximal synlighet inuti röret – för ökad processäkerhet.
Intensiva tester för långvarig kvalitet
Omfattande interna och externa tester säkerställer redan från början att SM Foodmag klarar de extrema förhållandena i den dagliga hanteringen inom livsmedelsindustrin – på lång sikt.
Test av temperaturchock sätter givarens noggrannhet på prov när den utsätts för stora temperaturvariationer. Dessa uppstår under pastöriseringsprocessen, t.ex. när mjölk eller mycket sura produkter värms upp till mellan 72 °C och 95 °C och sedan snabbt kyls ned. Denna process säkerställer produkternas hållbarhet. Även efter 1 000 timmars kontinuerlig belastning på grund av snabba temperaturförändringar från minusgrader till höga tvåsiffriga tal måste mätresultatet fortfarande ligga inom det specificerade noggrannhetsområdet.
Pumpar och ventiler krävs för att flytta mediet från tanken till de efterföljande processtegen. Pumpar ger kontinuerlig vibration och snabböppnande ventiler för trycktoppar. Topptrycktestet simulerar snabba tryckstötar genom att applicera en tryckbelastning som avsiktligt överskrider den tryckklassning som anges i databladet. Efter en miljon cykler testas SM Foodmag med avseende på läckage. Stötar och vibrationer längs X-, Y- och Z-axlarna simuleras också intensivt under flera dagar för att säkerställa att yttre påverkan inte har någon betydande inverkan på enheternas prestanda.
I kondensationstestet leds ett kallt medium genom rörsystemet och givaren – medan omgivningstemperaturen är hög. SM Foodmag utsätts för hög luftfuktighet och den kondens som uppstår under flera veckor och i olika monteringslägen för att säkerställa att ingen fukt kan tränga in i enheten.
