Refresco – digitaliserad tappningsanläggning med IO-Link och AS-i
Modern, effektiv och transparent: tappningsanläggning 4.0
ifm har stöttat Refresco och Tetra Pak i ett "greenfield"-digitaliseringsprojekt
Refresco Group är den ledande buteljeraren av läskedrycker i Europa. Som samförpackare fyller företaget alkoholfria drycker från många välkända märkestillverkare i flaskor och kartongförpackningar. Enbart i Frankrike har företaget fyra tappningsanläggningar, varav en i Le Quesnoy. För att kunna möta den växande efterfrågan på båda typerna av behållare ännu mer effektivt, beslutade Refresco att bygga en ny fabrik här i norra Frankrike med kapacitet att fylla upp till 30000 PET-flaskor och 8000 kartonger per timme.
Digitaliseringsprojektet följde med från början
"Det stod klart för oss redan från början att vi ville ha en ny byggnad som var toppmodern och, framför allt, att vi också ville dra nytta av digitaliseringens fördelar", säger Joseph Kerdo, projektledare på Refresco France och ansvarig för planeringen av den nya anläggningen. För att förverkliga den nätverksanslutna fabriken hade företaget ett nära samarbete med ifm som digitaliseringspartner, och även med Tetra Pak, som ansvarade för byggandet av fyllningslinjerna. "ifm stöttade oss i projektet från första början, föreslog de rätta lösningarna och svarade på alla våra frågor", förklarar Grégory Croizier, teamledare för automation på Tetra Pak.
AS-i och IO-Link för digital dataöverföring
En infrastruktur med IO-Link och AS-Interface har utformats för tillförlitligt digitalt datautbyte. Fördelen med IO-Link jämfört med analog kabeldragning är den decentraliserade sammanställningen av givarinformation via IO-Link-mastrar som installeras på fältet och till vilka givarna ansluts via oskärmade, standardiserade fempoliga kablar. Detta förenklar kabeldragningen och minskar risken för fel i givaranslutningen. Eftersom dataöverföringen endast sker digitalt förvanskas inte mätdata av omvandlingsprocesser. EMC-effekter kan inte heller påverka informationen. "IO-Link och AS-i förenklar dataarkitekturen avsevärt", bekräftar Grégory Croizier. "Data är konsekvent tillgängliga och kunden drar nytta av enkelt och tillförlitligt underhåll eftersom diagnosmöjligheterna är mycket bättre än tidigare. En annan fördel är att komponenter enkelt kan bytas ut utan att de behöver programmeras om."
Enkelt, flexibelt, mångsidigt
AS-i används för att ansluta ventilerna och för processnivån. Grégory Croizier förklarar varför: "För oss erbjuder AS-i fördelen med enkel, väl förberedd planering och en lika problemfri implementering." AS-i visar sina fördelar särskilt när datapunkter med stor spridning kopplas samman. Endast en tvåtrådig flatkabel krävs för dataöverföring och strömförsörjning till de anslutna givarna. Kabellängden kan vara upp till 1000 meter vid användning av standardkablar och repeatrar. Längre avstånd på upp till 3000 meter kan också överbryggas med fiberoptiska kablar. Givare och mastrar kan anslutas till AS-i-kabeln flexibelt och exakt vid varje punkt med hjälp av tekniken för anslutning med isoleringsskyddat kontaktdon.
Bild 1: Med hjälp av teknik för anslutning med isoleringsskyddat kontaktdon kan de enskilda ventilerna anslutas till AS-i-infrastrukturen på ett tillförlitligt och exakt sätt via de hygieniska isoleringsskyddade AS-i-anslutningarna av rostfritt stål.
Bild 2: Ventilerna är anslutna till den digitala datainfrastrukturen via den väl synliga gula AS-i-kabeln.
En annan fördel: AS-i kan kombineras med IO-Link – vilket har varit fallet i Refresco-projektet. De decentraliserade givarna på de enskilda anläggningskomponenterna samlas via AS-i-kompatibla IO-Link-mastrar och överförs sedan till PLC och IT-nivån via AS-i-infrastrukturen. Även säkerhetsrelaterade applikationer , t.ex. övervakning av inspektionsluckor, kan implementeras med AS-i tack vare säkerhetspaketet.
RFID-kodade säkerhetsgivare övervakar tillståndet i inspektionsluckorna och säkerställer därmed en säker drift av systemet.
Fältkompatibla IO-Link-mastrar och AS-i moduler möjliggör en decentraliserad anslutning av givarna och minskar därmed avsevärt komplexiteten i kabeldragningen.
Slutsats
Tack vare de flexibla möjligheterna och den enkla hanteringen av IO-Link och AS-Interface kunde Tetra Pak snabbt och enkelt planera och genomföra digitaliseringen av tappningsanläggningen för Refresco Bluebird-projektet. Refresco självt får också olika fördelar: mer exakt givarinformation, bättre diagnosalternativ och enkelt underhåll.
