Hygienický průtokoměr s rozhraním IO-Link
Už žádná slepá místa v digitálním procesu
Magneticko-indukční průtokový senzor SM Foodmag posouvá měření průtoku tekutých a krémových potravin na novou úroveň. Senzor je vybaven rozhraním IO-Link a jako první svého druhu umožňuje digitální přenos dat z procesu, čímž odstraňuje poslední slepé místo v digitalizovaném, transparentním výrobním procesu. Na místě poskytuje informace o aktuálním stavu samotný displej a stavovýLEDproužek viditelný ze všech stran.
Měření toho, co je důležité
Senzor detekuje aktuální průtok, celkový objem a směr proudění a také přítomnost média (často se označuje jako detekce prázdného potrubí). Do řídicího systému a na úroveň IT přenáší také vodivost a teplotu. To může snížit potřebu dalších měřicích bodů v systému.
Pohodlí, přehlednost, bezpečnost
Integrace senzoru SM Foodmag se provádí téměř sama. V kombinaci s našimi patentovanými kabely zajišťuje standardní připojení M12 rychlé, vodotěsné a bezproblémové připojení k datové infrastruktuře. Standardní instalační rozměry a flexibilní výběr těsnění a procesních adaptérů usnadňují proces integrace do stávajících systémů. Nastavení parametrů je velmi jednoduché díky jednoduché a přehledné struktuře nabídky a průvodci instalací. Lokálně a digitálně zajišťuje SM Foodmag maximální možnost pohledu do potrubí – pro větší spolehlivost procesu.
Intenzivní testování pro dlouhodobou kvalitu
Rozsáhlé interní a externí testy od samého počátku zaručují, že SM Foodmag dlouhodobě odolá extrémním podmínkám každodenního provozu v potravinářském průmyslu.
Test teplotním šokem prověřuje přesnost snímače, který je vystaven velkým teplotním výkyvům. K tomu dochází například při pasterizaci, kdy se mléko nebo vysoce kyselé produkty zahřejí na teplotu 72 až 95 °C a poté se rychle ochladí. Tento proces zajišťuje trvanlivost výrobků. I po 1 000 hodinách nepřetržité zátěže způsobené rychlými změnami teploty od bodu pod nulou až po vysoké dvouciferné hodnoty musí být výsledek měření v rámci stanoveného pásma přesnosti.
K přesunu média z nádrže do navazujících procesů zpracování jsou zapotřebí čerpadla a ventily. Čerpadla přenášejí do systému nepřetržité vibrace a rychločinné ventily vytvářejí tlakové špičky. Zkouška tlakové špičky simuluje rychlé tlakové rázy působením tlakového zatížení, které záměrně překračuje jmenovitý tlak uvedený v technickém listu. Po jednom milionu cyklů je senzor SM Foodmag testován na těsnost. Rázy a vibrace podél os X, Y a Z jsou rovněž intenzivně simulovány po dobu několika dnů, aby se zajistilo, že vnější vlivy nebudou mít významný vliv na výkon zařízení.
Při zkoušce kondenzace prochází potrubním systémem a čidlem studené médium – zatímco okolní teplota je vysoká. Senzor SM Foodmag je vystaven vysoké vlhkosti a následné kondenzaci po dobu několika týdnů a v různých montážních polohách, aby se zajistilo, že do přístroje nepronikne žádná vlhkost.
