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moneo DataScience Toolbox – 人工智慧

什麼是 SmartLimitWatcher?

SmartLimitWatcher 是 moneo DataScience Toolbox 的第一項工具,其以人工智慧為基礎,為生產製造提供解決方案。在生產品質或工廠狀態方面(例如:溫度、流量、振動、當前量測值),使用者能受益於關鍵製程數值的長久監控。

SmartLimitWatcher 利用歷史數據進行比對,使其能針對已測量數據與已設定的目標值之間,進行長期可靠的設定值/實際值比較。針對感測器設定值的動態範圍進行額外計算,能對所測量到的數值範圍自動指示進行長久評估。

動態限值監控與靜態製程數值監控相反,動態限值會依據機台或系統目前的製程狀態而異。支援變數說明了機台或系統的製程狀態。而使用數學模型,能依據這些支援變數計算出動態限值。如果發生偏差的情況(異常),會自動發出警告或警示。

靜態與動態製程監控之間差異

成功使用 SmartLimitWatcher 的先決條件

  • 必須有至少 2 個製程數值:
    • 1 個製程變數會作為目標變數,並進行監控
    • 至少有另一個製程值會用來當作支援變數
  • 可用的歷史數據必須包含所需足夠的作業狀態資訊。(一道製程的所有循環必須記錄數次。對於諸如過濾器等應用而言,這相當重要。)
  • 所監控的製程中,目標變數與支援變數間必須有製程關係(非線性/線性)。必須以可用數據適當說明這項關係。因此,所有機械耦合系統都非常適合。(潛在的製程關係無須利用公式說明。)
  • 為進行監控而示教的製程關係必須在未來也能有效。(範例:所監控的系統發生變更,則必須進行新的校正。)
  • 由目標變數衍生出的「人造」支援變數(例如:透過計算得出)不能用來監控目標變數。
  • 因此,目標變數值的變化與支援變數值的變化間,不應該會有太長的延遲。(範例:熱力學慢反應)
  • 有著非常「雜亂」測量值的製程不應納入考量,因為無法對模型進行準確的示教。

應用區域

SmartLimitWatcher的AI能以不同方式應用於製程監控。一方面監控類似的機台元件,而另一方面則監控個別添加的零件或測量變數。

1.水平使用

根據類似的機台元件來監控。

水平使用注意事項
連接的機台元件整合至製程中,或在相同廠房中,且有實際依存關聯。優勢在於,您只需要幾台感測器或是測量值,就能偵測出異常。

2.垂直使用

使用幾個測量值,詳細監控元件。

垂直使用注意事項:
SLW 可用來監控耦合系統以及耦合感測器。

SmartLimitWatcher 的使用案例

CIP工廠採用 moneo SmartLimitWatcher 進行泵監控

在這個案例中,CIP工廠對核心設備 – 供給泵 – 進行監控,以便及時偵測與回報任何異常狀況。這裡展示了如何使用 moneo|RTM 記錄數據並加以視覺化。用戶可透過 DataScienceToolbox 的 SmartLimitWatcher 功能,計算出一套泵監控模型,在完成示教階段後,即可偵測並回報誤差狀況。

moneo DataScience Toolbox:人工智慧

透過早期警告與警示,智慧工具箱能監控與最佳化生產流程。