• 產品
  • 行業
  • IIoT 和解決方案
  • 服務
  • 公司
  1. moneo:IIoT平台
  2. 使用案例

利用moneo RTM計算肘節式沖床循環次數

以數量為基準的製程監控,以確保生產品質

在對壓力感測器進行最終檢測的工作站中,會使用各種不同的生產設備。為了測試,生產設備與壓力感測器間的電子連接,是透過M12連接器建立。

這項製程的高重複性,會導致生產設備上的插座磨損。在過去,插座維護是以時間為基準進行。而現在則規畫改為以數量為基準進行維護,以提高資源的使用效率。

初始狀況:

過去並未記錄、文件化或視覺化起重與開關循環。閾值監控或警示與資訊系統並未被使用,導致維護流程資訊透明度低。損耗的零件每個月都進行更換。而由於生產設備故障所引發的未預期生產暫停,則導致更高的生產成本。由於缺少歷史數據,而無法建立情境規劃。

專案目標:

改為依照需求維護耗損零件。為達成此目標,需要使用位置感測器偵測起重與開關作業。當達到限值時,將會產生相對應的資訊(警示)。

應用實行:

在宜福門Prover有限公司中,moneo RTM被集中安裝於伺服器上。IO-Link主站透過內部VLAN連接至伺服器。

宜福門提供各種自動化元件。在這個應用中,由於符合應用的所有需求,DX2055多功能IO-Link顯示器被選入專案。

案例 1 – 絕緣測試:偵測起重循環的位置感測器。

案例 2 – 滲漏測試:偵測保護蓋關閉循環的位置感測器。

兩個感測器皆被連接至DX2055多功能IO-Link顯示器。計數值會透過IO-Link主站傳輸至moneo RTM。有了兩個製程值,各個工作站生產的數量得以被計算。在維護完成後,可以透過鑰匙操作開關,將DX2055多功能IO-Link顯示器中的計數重置。

結果:

現在,維護流程已經成功透明化。資源的使用獲得最佳化,而成本也隨之降低。

末尾概要:

這項轉變非常成功。投資回收期預估僅需1.4年。

系統架構

  1. 近接感測器(IFC246)
  2. 選配重置選項(例如:鑰匙操作開關)
  3. 多功能IO-Link顯示器(DX2055)
  4. IO-Link主站(AL1350)

儀錶板

在 moneo 儀錶板上總覽全局儀錶板讓使用者能夠一覽此工廠中相關的製程數值。

  1. 目前的計數(絕緣測試)
  2. 紅綠燈顯示警告與警示值(絕緣測試)
  3. 紅綠燈顯示警告與警示值(滲漏測試)
  4. 目前的計數(滲漏測試)

任務與工單:管理限值

針對個別製程值可以定義各自的閾值。如此一來,便能及時通知維護需求(透過儀錶板及/或電子郵件定義警示)。

應用特點:

  1. 警告閾值(黃色):很快會需要更換過濾器。透過電子郵件通知維護需求。
  2. 警示閾值(紅色):必須立即更換過濾器。維護與生產部門會收到電子郵件通知。

管理工單處理規則

透過整合的精靈,根據警告與警示規則定義電子郵件警示。

  1. 閾值(5)與數據來源(6)的定義
  2. 定義適用規則
  3. 定義警告或警示的緊急程度
  4. 定義電子郵件收件者
  5. 相關閾值的定義
  6. 相對應數據來源的定義

moneo中產生的電子郵件已經包含工單資訊:

  • 受影響的資料來源
  • 超過或未達的數值
  • 工單優先序
  • 時間標記