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  1. moneo:IIoT平台
  2. 使用案例

moneo RTM如何優化校準設備中的液位監控

冷熱水槽中的液位監控

宜福門prover有限公司的校準設備中有進行流量感測器的校準。

為了確保最高的測量精準度,冷熱水皆傳輸通過感測器。測量到的值則是用於校準。

初始狀況:目視檢查水液位

在過去,宜福門prover有限公司會透過員工目視檢查,每天確認水槽的液位。目前水量沒有視覺化,也未有任何搭配警示功能的限值監控。因此,校準過程經常因水量不足而不斷暫停,進而導致停機時間,增加成本。而由於缺少數據紀錄,水槽回填流程資訊毫無透明化可言。這導致人員無法確認維護需求,亦無法在正確的時間點安排維護。

專案目標:實行有效的水槽回填流程

為了能長期避免在未來發生預期之外的停機時間,需要應用軟體支援的液位監控。系統應透過警告與警示訊號,及時通知員工低水位或維護要求。

應用實行:利用moneo RTM監控液位

由於已建置的現有IT架構,moneo是安裝於宜福門Prover有限公司中的中央伺服器,以啟動moneo RTM模組。執行水槽監控的液位感測器連接至IO-Link主站,而主站則透過VLAN連接至伺服器。

迄今為止取得的成功:利用moneo RTM進行液位監控的優勢

利用moneo RTM進行液位監控,實現更加可靠且不受干擾的校準流程。在即將低於限值前,有了自動化通知功能的幫助,便可以長期滿足水量需求,進而降低校準的成本因素。自動化液位監控的另一個成果,是長期維持理想的製程條件,確保產品高品質。

末尾概要:moneo RTM的以下功能與服務,為監控液位提供了附加價值。

  • 計算數值:在數據建模的幫助下,感測器數值可以轉換為與製程相關的資訊。
  • 駕駛艙功能:全面與個別視覺化製程中所有感測器
  • 藉由擷取感測器數值,取得有關液位的詳細資訊。
  • 整合警示管理:針對製程參數變動快速反應
  • 分析:針對歷史數據進行目標性評估,依照需求提高液位
  • 辨識是否超過或未達限值

系統設置

  1. IO-Link主站
  2. 連續液位感測器(雷達導波)

儀錶板

moneo儀錶板提供清楚的總覽
儀錶板讓使用者能夠一覽校準設備中相關的製程數值。

  1. 目前水槽液位(單位:mm)
  2. 目前水槽液位(單位:公升)
  3. 缺少水量(單位:公升)
  4. 紅綠燈顯示警告與警示液位值

分析

透過分析功能,使用者能針對水槽液位進行詳盡的分析。液位數值會被永久記錄,甚至在數日、數週或數月後,都能夠再次查閱。舉例來說,透過這樣的數據可以發現滲漏。

任務與工單:管理限值

針對兩個液位感測器,可以根據維護經驗定義發出警示的數值上下限。

計算數值 kalkulierte Werte

根據液位,能夠額外計算出以下數值。

目前水槽液位(單位:公升)

由於已知水槽的底面積為0.24平方公尺,可以利用公式「底面積乘以液位高度」算出填充的水量。

  1. 目前水槽液位(單位:mm)
  2. 水槽底面積
  3. 水槽底面積與液位相乘
  4. 計算出體積(單位:公升)

缺少水量(單位:公升)
由於已知水槽最大的體積為72公升,並且已計算出目前填充的水量,剩下的數量則可以透過「最大體積減填充水量」計算得出。

  1. 目前水槽液位(單位:mm)
  2. 水槽底面積
  3. 減去水槽底面積與液位
  4. 計算出體積(單位:公升)