• 產品
  • 行業
  • IIoT 和解決方案
  • 服務
  • 公司

在示範裝置中監控滾動鏈條

機械工程
工業 4.0
工業物聯網平台 moneo
監控和維護
狀態監控 機器效能
使用案例

目前,ifm 還沒有需要使用鏈條感測器的適當應用。為了展示鏈條感測器與 moneo RTM 互動的全部功能,安裝了包含鏈條驅動裝置的適當示範裝置,並將其連接至實時 moneo 系統。

專案目標

連續監控滾動鏈條的狀況

示範裝置旨在展示哪些特性值對鏈條監控具有決定性作用。而後相應地可視化過程資料並監控閾值。實際運行時間內磨損程度的增加將在分析中顯示。

實施

鏈條感測器 (CCM-S-10B IWIS) 根據製造商的規格安裝在滾動鏈條上,然後電氣連接至 IO-Link 主站。在 ifm,moneo RTM 已集中安裝在伺服器上,而 IO-Link 主站則透過封裝 VLAN 連線至伺服器。

安裝鏈條感測器的 IODD 後,感測器即可在 moneo 中運行。

除了過程值之外,鏈條感測器還提供與監控相關的參數值。這些參數值可透過 moneo configure 手動讀取。智慧型通用數據界面 LR Agent 用於自動讀取參數值。LR Agent 透過 http 協定不斷讀取感測器的參數資料,然後進行轉換並傳輸給 moneo RTM。

结果

使用鏈條感測器和 moneo RTM 具有以下優點:

  • 可視化決定性過程變量 (伸長、加速度、溫度)
  • 透過「計算值」計算實際鍊條長度
  • 分析資料以發現趨勢
  • 監控警告和警報級別的閾值
  • 永久監控鏈條狀況
  • 組織維護
  • 防止設備和機器大面積停機
  • 避免因生產停機造成的經濟損失
  • 透過優化維護延長總運行時間
  • 優化滾動鏈條驅動的應用

系統結構

  1. 鏈條感測器
  2. IO-Link 主站

儀表板

在 moneo 儀表板上了解全局。鏈條感測器的過程值可透過儀表板可視化。鏈條的當前狀況可在儀表板中一目了然。

  1. 總長度與最大單鍊長度對比
  2. 最大長度鏈節的位置
  3. 滾動鏈條的運行時間
  4. 鏈條總長度
  5. 自啟動以來通過感測器的鏈節數量
  6. 滾動鏈條的當前速度
  7. 滾動鏈條的平均加速度和當前溫度

分析

可透過分析存取記錄的歷史資料。在此示例中,將鏈條總長度與最大單鏈長度進行比較。

  • 綠色 = 鏈條總長度 (%)
  • 藍色 = 最大單鏈長度 (%)

設定及規則:管理閾值

靜態閾值

過程值過高和過低的自動警告和警報可透過靜態閾值定義。在此情況下,為相應的值設定閾值。

響應警告或警報所需的時間透過響應延遲進行設定。

票據處理規則

此功能可用於輕鬆定義觸發警告或警報後應發生的情況,例如:

計算值

可使用計算值來確定額外的過程值。

滾動鏈條總長度 (以 mm 為單位)

滾動鏈條的理論長度由鏈節數量和鏈節節距決定。滾動鏈條的實際總長度透過乘以鏈條長度 + 100% 來計算 (以mm 為單位)。

總長度 = 節距 鏈節 (鏈條長度 + 長度 100%)

滾動鏈條的伸長長度 (以 mm 為單位)

滾動鏈條的理論長度由鏈節數量和鏈節節距決定。滾動鏈條的實際伸長長度透過乘以鏈條長度來確定 (以mm 為單位)。

伸長長度 = 節距 鏈節 鏈條長度