Решения ifm для технологических процессов в аквакультуре
С какими задачами сталкивается аквакультура?
Интенсивное рыбоводство требует тщательного мониторинга и контроля производственного процесса в целях обеспечения оптимальных условий для рыбы и моллюсков. Неисправности оборудования могут легко привести к гибели живых организмов и, следовательно, к значительным финансовым потерям. Возможность контролировать это оборудование в режиме реального времени и подавать сигналы тревоги при возникновении проблем жизненно важна для обеспечения безопасности работы.
Поддержание идеальной и стабильной температуры воды, уровня воды и уровня кислорода в рециркуляционных системах аквакультуры является главнейшей задачей, так как темпы роста и здоровье организмов напрямую зависят от этих показателей. Воздушные теплообменники утилизируют теплоту одного воздушного потока и передают это тепло второму воздушному потоку, благодаря чему значительно снижаются затраты на электроэнергию.
Какие решения предлагает компания ifm?
Техобслуживание в режиме реального времени
Датчики ifm осуществляют комплексный мониторинг состояния системы и предоставляют необходимую информацию пользователю во избежание незапланированных остановок производства.
Энергоэффективность
Стабильные условия помогают снизить затраты на воду, кислород и энергию и позволяют достичь оптимальной конверсии корма (FCR).
Оптимизация процессов
Мы предлагаем огромный ассортимент датчиков, технологии подключения и компоненты систем промышленной автоматизации для надежного контроля процессов на любом этапе.
Как обеспечить оптимальный уровень кормления и качество системы кормления?
Для этого ifm предлагает компоненты, которые помогут улучшить работу системы и обеспечат надежный контроль уровня заполнения силосов, точное измерение и контроль давления, а также отслеживание положения запорного органа клапана. Цифровая передача данных с датчиков, включая диагностические данные, осуществляется без потерь в ПЛК через промышленные Ethernet модули с интерфейсом IO-link.
В ассортимент продукции входят интерфейсы Profinet, EtherCat, Ethernet/IP, Profibus или AS-Interface. Благодаря простой технологии подключения ‘Plug & Play’ и использованию соединительных кабелей M12, одобренных для пищевой промышленности, осуществляется простая установка и обслуживание всей системы.
Как обеспечить очистку воды?
Контроль уровня воды и контроль давления кислорода в кислородном конусе Speece являются основополагающими необходимыми условиями для жизни организмов в резервуаре для разведения. Проводимость воды в резервуаре играет также важную роль в процессе разведения. Обнаружение проводимости и концентрации различных сред: моющие средства, промывочная вода, вода в резервуаре и т.д. Благодаря этому можно не только постоянно контролировать качество воды, но и сократить расход химикатов и промывочной воды.
Как обеспечить бесперебойную работу насосов?
Для планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания оборудования используются системы контроля вибрации.
Непрерывный мониторинг вибраций, вызванных кавитацией или механическими повреждениями, контроль пиковых значений давления воды и предотвращение утечки воды в гидравлических схемах могут помочь своевременно обнаружить повреждение оборудования и предотвратить дорогостоящий ремонт.