moneo: IIoT платформа
Випадки використання

Моніторинг споживання: Організація стійких та енергозберігаючих виробничих процесів

На виробництві передбачається охолоджуюча вода, наприклад, для охолодження лазерів. Зменшення потужності охолодження, наприклад, спричинене недостатнім водопостачанням, яке виявляється надто пізно, збільшить витрати на енергію та, у гіршому випадку, призведе до перегріву та, таким чином, до виходу з ладу установки.

Це можна виправити, вимірявши споживання та розрахувавши теплову потужність контуру охолодження.

Досі клієнт не мав децентралізованого обліку споживання. Лише загальне споживання фіксувалося, точна оцінка окремих споживачів була неможливою – і, отже, не було можливого конкретного планування заходів з підвищення ефективності чи технічного обслуговування.

Завдяки використанню більшої кількості датчиків процесу детальний енергетичний моніторинг окремих підзон став можливим, щоб включити енергоспоживання кожного продукту у виробничі витрати. Система моніторингу температури також повинна була б виявляти, коли ідеальна температура перевищена або не досягнута, щоб можна було швидко виявити знижену потужність охолодження або витоки. Як наступний аспект, споживання промислових газів, що використовуються, повинно було реєструватися цифровим способом. Вся інформація повинна була б стати основою для «зеленого виробництва», а також відповідати вимогам енергетичного аудиту згідно з DIN EN 16247-1.

В ifm prover gmbh moneo RTM централізовано встановлений на сервері.
IO-Link майстер підключений до сервера через внутрішню VLAN.
Датчики процесу підключаються до майстра через IO-Link.

З moneo RTM клієнт може стежити за всіма окремими споживаннями та, завдяки функції Розрахункових значень, одночасно об’єднувати їх у загальний результат. Це дозволяє замовнику ідентифікувати відхилення від ідеального стану окремо для кожного споживача та, таким чином, ініціювати цілеспрямовані заходи з обслуговування або оптимізації. Таким чином, інвестиції в moneo також були інвестиціями в більш ефективне використання ресурсів, що призвело до сталого скорочення витрат.

Розрахункові значення: Значення датчиків можна перетворити на важливу для процесу інформацію за допомогою моделювання даних
Функції пункту управління: комплексна та індивідуальна візуалізація всіх датчиків в процесі
Детальна інформація про індивідуальне споживання середовища шляхом отримання значень датчиків
Вбудоване управління сигналізацією: Швидка реакція на зміну параметрів процесу
Моніторинг контурів опалення та охолодження

IO-Link майстер
Система моніторингу рідини

Приладова панель надає користувачеві огляд відповідних значень процесу для цієї установки.

Температура середовища в зворотній лінії
Температура середовища в лінії живлення
Об'ємна витрата з моменту останнього скидання (лічильник кількості)
Поточна об'ємна витрата в системі в літрах за хвилину
Розрахункова теплова енергія

Аналіз дозволяє спостерігати та оцінювати споживання в історії.

Граничні значення для датчиків визначені в moneo RTM. Сигналізація спрацьовує, якщо граничні значення перевищено або не досягнуто. Серед інших, розглядаються такі значення:

перелив на SM6000 (витік / розрив шланга / розрив кришки)
перевищення температури в лінії живлення на SM6000 (несправність системи охолодження)
перевищення температури у зворотній лінії на TA2405 (перевищення температури установки)

Вирішальною технологічною величиною в контурі охолодження є теплова енергія, на основі якої можна визначити поточну продуктивність системи. Для розрахунку використовуються кілька значень процесу (швидкість потоку, температура в лінії живлення і зворотній лінії).