• Продукти
  • Промисловості
  • IIoT & Рішення
  • Сервіс
  • Компанія

Pschorr Bräurosl - Октоберфест 4.0

Industry 4.0
Networking
Промисловий зв'язок
IO-Link AS-Interface Control cabinet
Application report
Мюнхенський намет Октоберфесту

Традиційний Bräurosl покладається на сучасні рішення автоматизації в системі дозування.

IO-Link гарантує постачання пива в наметі мюнхенського Октоберфесту

У 1901 році традиційний намет Pschorr Bräurosl вже міг похвалитися технічною особливістю, коли його вперше поставили на Октоберфест: це був перший намет, який мав електричне освітлення. Понад століття потому, у 2011 році, під наметом встановили пивну кільцеву лінію. Це допомогло оптимізувати постачання фестивального пива до намету, починаючи з логістики нічних поставок і закінчуючи бажаною якістю та ефективним постачанням до окремих барів. Коли намет було оновлено в 2019 році, Paulaner Brewery Group, до якої належить бренд Hacker-Pschorr, скористалася нагодою для подальшої оптимізації цієї кільцевої лінії.

Про Pschorr Bräurosl

Вже 121 рік Pschorr Bräurosl є невід'ємною частиною Октоберфесту. З висотою хребта 15 метрів намет Pschorr Bräurosl є найвищим серед усіх фестивальних наметів, обладнаних критою лоджією на 560 місць на відкритому просторі. Пивна кільцева лінія, яка раніше була під землею, тепер добре приховано проходить крізь намет і постачає окремі бари.

Про Pschorr Bräurosl

Вже 121 рік Pschorr Bräurosl є невід'ємною частиною Октоберфесту. З висотою хребта 15 метрів намет Pschorr Bräurosl є найвищим серед усіх фестивальних наметів, обладнаних критою лоджією на 560 місць на відкритому просторі. Пивна кільцева лінія, яка раніше була під землею, тепер добре приховано проходить крізь намет і постачає окремі бари.

До крана через кільцеву лінію

Пивна кільцева лінія є центральним компонентом технології розливу Pschorr Bräurosl. Вперше вона була встановлена у 2011 році і проходила під землею під наметом. З технічного контейнера з трьома центральними 28 000-літровими пивними резервуарами вона постачає фестивальне пиво на шість точок розливу. Незважаючи на всі переваги, обслуговування цього трубопроводу завжди ставило виклики для інженерів пивоваріння. Тому, переробляючи дизайн Pschorr Bräurosl, пивоварня вирішила перенести лінію пивного кільця в сам намет. Тепер вона проходить під балконом.

Для того, щоб пиво надходило до кранів з ідеальною температурою приблизно 1°C, була встановлена лінія з вакуумною ізоляцією, яка доставляє пиво до кранів у найвищій якості.

Концепцію технології розливу у фестивальному наметі Bräurosl розробив Uwe Daebel, дипломований інженер пивоваріння Paulaner Brewery Group, який мав можливість зібрати технічний досвід реалізації подібних проектів у минулому.

Магнітно-індуктивні датчики об'ємної витрати точно визначають кількість напою на окремих роздавальних кранах. Інші датчики визначають різні значення температури, провідності та тиску в системі. Всі ці виміряні значення використовуються організаторами фестивалю для оцінки кількості під час роботи системи і - що дуже важливо - для прогнозування кількості пива, яку необхідно доставляти щоночі автоцистернами. Цей кількісний і якісний моніторинг потоку пива на основі датчиків є єдиним способом забезпечити гостей красивим розливом і, перш за все, свіжим фестивальним пивом протягом 16-18 днів Октоберфесту.

Управління даними через IO-Link

Планувальникам швидко стало зрозуміло, що необхідна потужна інфраструктура даних для збору величезної кількості даних датчиків і передачі їх пакетами до центрального контролера. Вибір припав на технологію IO-Link від ifm electronics. Оскільки ця технологія була ще новою для компанії-замовника, фахівець з автоматизації ifm надав орієнтоване на потреби навчання на початку проекту. На етапі впровадження ifm також надавала швидку та персональну підтримку з усіх питань, що виникали.

Складна технологія обробляє більше сотні виміряних значень від датчиків через декілька децентралізованих IO-Link майстер-модулів і передає їх через Profinet до центрального ПЛК. Таким чином, цей ПЛК координує всі процеси подачі напоїв. У той же час усі відповідні дані завантажуються в хмару та аналізуються в режимі реального часу. Відхилення процесу будуть негайно вказані, щоб можна було вчасно вжити контрзаходи. Це забезпечує максимальну надійність постачання та якість.

Датчики потоку, розташовані послідовно та підключені до IO-Link модуля

Датчики потоку точно контролюють швидкість потоку кожного окремого крана.

IO-Link як незалежний від виробника стандарт

До кожного з ifm AL1403 IO-Link майстрів можна підключити до 8 датчиків і приводів. Двійкові сигнали також можуть передаватися через I/O порти цих модулів, що ще більше спростило установку в Bräurosl.

Загалом, IO-Link технологія є ідеальною основою для ефективної роботи складної технології Bräurosl. Велика перевага: Не тільки ifm датчики, але й датчики інших виробників можуть бути підключені без жодних проблем. З програмним забезпеченням ifm moneo configure SA всі підключені датчики можна налаштовувати та діагностувати з центрального місця за допомогою віддаленого доступу. Це забезпечує не тільки просте налаштування, але й швидку діагностику в разі несправності.

Гігієнічно розроблені польові модулі IO-Link серії «Food» розроблені для використання в суворих умовах. Вони розташовані саме там, де генеруються дані датчика, як у самому наметі, так і безпосередньо в охолоджувальних контейнерах, де в бочках зберігаються безалкогольні напої.

Децентралізоване встановлення значно зменшило складність встановлення. Це також усуває поширені перешкоди, такі як проблеми з потенціалами або інтерференція з аналоговими значеннями. Особливо у великих тимчасових установках з мережами в кілька 100 метрів обєднання сигналів, повязаних із датчиками, пропонує неоціненні переваги порівняно зі звичайним окремим підключенням усіх датчиків.

Кілька кабелів датчиків підключені до одного IO-Link модуля

Децентралізовані IO-Link майстри збирають сигнали різних датчиків і передають їх у пакетах через Profinet до центрального контролера.

Висновок

Завдяки ifm IO-Link технології набагато легше та швидше знову розібрати складну технологію після закінчення Октоберфесту та зберегти її до наступного її використання, гарантуючи, що вона знову буде надійно працювати. Крім того, зміни або розширення можуть бути легко впроваджені. IoT інтерфейси, інтегровані в головні IO-Link майстри, також дозволяють аналізувати дані та передавати дані безпосередньо в ІТ або хмару, минаючи ПЛК.

Для компанії-замовника використання IO-Link стало значним полегшенням. Одне можна сказати напевно: Переваги IO-Link будуть незамінні в подальших проектах.

Який ваш успіх з ifm?

Ви впровадили цікаве застосування за допомогою апаратного чи програмного забезпечення від ifm? Як наші датчики допомагають оптимізувати ваші технологічні операції? Повідомте нас! Ми будемо раді показати ваше рішення та презентувати ваше ноу-хау великій аудиторії, звісно, безкоштовно.

Системи IO-Link від ifm

Зв'язок «Point-to-point» з системами IO-Link від ifm

IO-Link розроблено провідними виробниками датчиків, приводів та елементів контролю. Результатом є стандартизований незалежний від польової шини інтерфейс для автоматизації. Це надає користувачеві з’єднання «точка в точку» без складної адресації. Двійкові перемикачі, які раніше обмежувалися простими комутаційними сигналами або аналоговими значеннями, розвинулися в розумні датчики.

Останні історії успіху

Надихаючі звіти про застосування, приклади з практики та відеозвіти з усіх галузей показують, як наші клієнти успішно скорочують витрати за допомогою рішень від ifm. У той же час, ефективність і функціональність машин часто можна підвищити.