Veltins - Інтелектуальний моніторинг клапанів для вторинного контуру
Пивоварня C. & A. Veltins покладається на датчики клапанів MVQ, що постачаються ifm
Перехід від традицій до сучасності - так можна описати історію та розвиток німецької пивоварні C. & A. Veltins зі штаб-квартирою у Гревенштайні протягом майже двохсот років. Те, що починалося як сільська пивоварня, стало однією з найбільших і найсучасніших приватних пивоварень Європи, яка за останніми підрахунками виробляє понад 3,36 мільйона гектолітрів пива на рік.
Чи це стосується електроенергії, інноваційних технологій пивоваріння та розливу, чи власного заводу з утилізації відходів: Знову і знову, C. & A. Veltins прокладає нові шляхи, встановлює галузеві стандарти і присвячує себе сталому використанню природних ресурсів, особливо джерельної води, яка витікає прямо поруч з пивоварнею.
Точний контроль температури
C. & A. Veltins, CEO Петер Пешманн, пояснює, що ця джерельна вода використовується не лише для пивоваріння, але й як засіб для нагріву та охолодження. Щоразу, коли наші продукти потрібно нагріти або охолодити під час процесу, ми робимо це за допомогою води. Доведена до потрібної температури вода доступна через вторинний контур. Приплив і відтік контролюються клапанами. Щоб забезпечити однаково високу якість продукції та звести відходи до мінімуму, нам потрібно постійно точно та надійно контролювати потік води. Це, в свою чергу, означає, що дуже важливо, щоб клапани працювали безперебійно.
Простота у використанні, надійна якість, точні дані
Раніше клапанні заслінки контролювалися за допомогою двох безконтактних перемикачів на клапан, які визначали положення заслінок. Вони надсилали сигнал перемикання на контролер: або клапан відкрито, або клапан закрито.
CEO з технології Петер Пешманн пояснює: Окрім необхідності подвійної прокладки кабелів, цей метод був особливо схильний до збоїв у трубах гарячої води, оскільки індуктивні датчики, поставлені раніше іншою компанією, не могли впоратися з температурою протягом тривалого періоду часу.
Датчик клапана MVQ є надійною, а також простою у використанні альтернативою, й вона послідовно впроваджується фахівцями з автоматизації ifm. Він кріпиться на осі обертання поворотного клапана. Звідти він безперервно реєструє положення заслінки клапана з точністю до градуса і передає дані за допомогою аналогового сигналу на контролер. Він також може передавати дані через цифровий IO-Link протокол зв'язку з ще більш детальною діагностичною інформацією. Наприклад, повільніші, ніж очікувалося, рухи заслінки або нездатність досягти точного кінцевого положення через знос або відкладення реєструються датчиком, а результати надсилаються до ПЛК для подальшої обробки, а також відображаються локально за допомогою світлодіода. Точки перемикання можуть бути встановлені довільно, щоб забезпечити просту інтеграцію в програму керування.
Менше втрат - справжні вигоди
Завдяки точній реєстрації кута і часу руху через IO-Link ми можемо виявити відкладення на ранній стадії і спланувати технічне обслуговування заслінки найкращим чином, - пояснює Петер Пешманн. Вже виникав випадок, коли здатність виявляти навіть дуже маленькі отвори заслінок дуже допомогла компанії.
Ми втрачали воду в контурі, і ми не могли локалізувати причину, оскільки на наших великих трубах не встановлені інспекційні козирки. Тоді MVQ дозволив нам виявити, що один з клапанів не закривався повністю. Після цього клапан був приведений знову до працездатного стану за короткий термін, поклавши край втратам води. Це демонструє потенціал і можливості, які відкриває точний моніторинг клапанів. Для C. & A. Veltins MVQ презентує реальний прогрес на нашому шляху до максимального скорочення втрат води.
Зображення 1: Гаряча вода, необхідна під час виробничого процесу, зберігається в окремій системі труб. Приплив і відтік контролюються клапанами. Зелений світлодіод на MVQ показує: Клапани відкриті.
Зображення 2: Положення кожного окремого клапана видно здалеку завдяки інформативним світлодіодам MVQ. У пивоварні Veltins постійний червоний означає: клапан закритий. Загалом, MVQ пропонує сім кольорів для кодування стану.
Зображення 3: Veltins вже має близько 40 MVQ у своїх системах нагріву та охолодження. Дані передаються або через цифровий IO-Link, зв'язок, або через аналоговий.
Стан: ясно, як день
Дисплей MVQ, що відображає поточний стан клапана за допомогою добре видимих різнокольорових світлодіодів стану, був ще одним вирішальним фактором, що вплинув на рішення Veltins встановити датчик послідовно на всі поворотні клапани в контурах охолодження та нагрівання в процесах пивоваріння та розливу.
Основними плюсами на користь датчика є чітке відображення стану, закритий корпус, простота встановлення, для якої потрібен лише стандартний неекранований кабель M12, а також можливість збирати всі дані, що надаються датчиками, на центральному ІТ рівні, - каже CEO з технології у Veltins Петер Пешманн.
Понад десять років співпраці у взаємній довірі
На сьогодні близько 40 датчиків клапанів ifm працюють на пивоварні C. & A. Veltins, деякі з яких працюють в аналоговому режимі, а деякі мають IO-Link підключення.
Ми переконані, що IO-Link приносить додаткову цінність з точки зору доступності обладнання, - каже Петер Пешманн. Початкові проекти з моніторингу вібрації також були успішно реалізовані до використання MVQ. Загалом ми працюємо з ifm уже більше десяти років. Починаючи з якості та зручності використання продуктів і закінчуючи компетентною, колегіальною підтримкою та порадами щодо подальшого розвитку наших рішень автоматизації, ми дуже переконані в цінності цієї співпраці.
Хміль, солод, вода: інгредієнти для класичного пива Pilsner. Щоб гарантувати, що результат дійсно матиме гарний смак, необхідно точно контролювати температуру під час процесу пивоваріння.
Висновок
Завдяки високоякісним продуктам і експертній підтримці від ifm пивоварня C. & A. Veltins може забезпечити надійне функціонування контурів нагрівання та охолодження, а також налаштувати рішення автоматизації перспективним і ресурсозберігаючим способом.
