- Сензори за налягане по приложение
- Новини
- PQ сензор за налягане
- Примери на употреба
Случаи на използване на PQ Cube
Насладете се на сладолед след секунди
Компанията Energietechnik Satrup GmbH е точка за контакт за решения за автоматизация повече от 30 години и подкрепя своите клиенти в областта на технологиите за автоматизация, от консултация и въвеждане в експлоатация до дългосрочна поддръжка.
ETS подкрепя своя клиент Giovanni L. с производството на сладолед, осигурявайки плавен производствен процес. За да затворите сигурно ваничките за сладолед в края, уплътненията се позиционират с помощта на вакуумен захващащ механизъм. Сензорите за налягане PQ Cube гарантират, че процесът протича според желанията и че уплътненията са правилно захванати от пълнителя и поставени върху ваните. Ако определеното налягане на засмукване не бъде достигнато по време на процеса на захващане, захващащият механизъм се премества нагоре чрез цилиндър, за да се избегне потапяне в сладоледа.
За да се постигнат възможно най-бързите времена за реакция и прецизни точки на превключване, сензорите са монтирани възможно най-близо до вакуумния захващащ механизъм с помощта на къси маркучи. В резултат на това сензорите се намират в зоната за почистване на инсталацията и подлежат на редовно почистване. Докато предишните сензори редовно се повреждаха поради течове и използваните почистващи химикали, PQ Cube с IP65 и шприцован корпус от три части остава незасегнат от условията на почистване.
Гладко преопаковане с правилния вакуум
Повече от 30 години, PCA Roboter- und Verpackungstechnik GmbH разработва индивидуални решения за опаковане и палетизиране на голямо разнообразие от продукти. PCA подкрепя своите клиенти от планирането до изпълнението и предлага цялостен модел на обслужване.
Използването на вакуумна технология е основен компонент на роботизираното палетизиране. Наред с други неща, вакуумът е необходим за преместване на кутиите до определена позиция в инсталацията за преопаковане. Само при правилно захващане на кутията може да се образува вакуум и движението да започне. Вакуумът се следи със сензори за налягане PQ Cube, които са интегрирани в инсталацията чрез стенен монтаж, монтиран с помощта на аксесоари.
Подобрена безопасност и прозрачност за вакуумните повдигачи
Повече от 90 години, FEZER предлага на своите клиенти иновативни, икономични решения в областта на технологията за вакуумна обработка. Отделните серии устройства са оптимално пригодени за най-разнообразни приложения и осигуряват ефективни, надеждни и ергономични процеси.
Ръчният вакуумен повдигач също улеснява работата и позволява транспортирането и завъртането на бобините. Сензорите за налягане PQ Cube се използват за наблюдение на отделните смукателни камери, осигурявайки оптимално ниво на вакуум и по този начин носещата способност на камерите. Промяната на ясния червен/зелен дисплей предупреждава оператора на инсталацията за промяна във вакуума по време на транспортиране, така че предпазните мерки да могат да бъдат предприети своевременно. Вакуумът за повдигача на бобината се осигурява от устройство за вакуумно съхранение, което може да намали разходите за енергия с около 50 до 70 процента в сравнение с конвенционалното захранване. PQ Cube също се използва на резервоара за съхранение, който следи нивото на вакуума, показва го чрез процентен дисплей и включва и изключва помпата според нуждите. Чрез представяне на нивото на вакуум в проценти се създава еднакво разбиране, независимо от специфичните за страната единици.
Прецизно позиционирайте шприцованите компоненти и осигурете качество
За 35 години, Kunststofftechnik Schmid е контакт за висококачествени решения и услуги в областта на обработката и автоматизацията на пластмаси. Като партньор с пълен набор от услуги, Schmid подкрепя своите клиенти от първоначалната идея до серийното производство на шприцовани части и предлага индивидуални решения от един източник.
Когато сложни шприцовани части се произвеждат от до четири компонента, се изискват точност и прецизност, така че отделните компоненти да бъдат позиционирани надеждно и прецизно в следващата форма. За този процес се използват вакуумни захващащи механизми, за които трябва да се поддържа определено вакуумно ниво. Сензорът за налягане PQ Cube надеждно следи нивото. След достигане на целевата стойност, компонентите се придвижват към следващата стъпка на леене под налягане. Ако целевата стойност не е достигната, сензорът гарантира незабавното спиране на инсталацията. За да се адаптира към динамиката и скоростта на захващащия механизъм, PQ Cube се монтира директно върху рамото на захващащия механизъм. Той е изложен директно на гореща и влажна работна среда; въпреки това обаче покритата измервателна клетка остава незасегната от тези условия и винаги работи надеждно.
Осигурете правилния процес на захващане чрез работното налягане
От 1976, BSH Hausgeräte GmbH произвежда съдомиялни машини в над 2000 варианта в завода си в Дилинген. Всички модели се различават по размер, форма, цвят, технология и характеристики.
Сензорите за налягане PQ Cube се използват при производството на кръгли заготовки в съдомиялните машини. Те наблюдават налягането на процеса на пневматично управляваните захващащи механизми на робот, който подава произведените кръгли заготовки към следващата стъпка на процеса за няколко секунди. За да протича целият процес ефективно и гладко, процесът на захващане на робота трябва да се извърши правилно. Това изисква определено налягане на процеса, чрез което захващащите механизми се отварят и затварят напълно в точното време. Сензорите за налягане за осигуряване на пневматичното налягане на захващащите механизми са монтирани на DIN шина директно върху регулаторите на налягането. Допълнителен PQ Cube следи налягането на пневматичната система на модул за поддръжка, който захранва два допълнителни робота.
Цифровизирайте производствените инсталации и спестете ресурси
Производител на пелени, използван за наблюдение на налягането и вакуума на процеса в около 100 точки на измерване в производствените линии с помощта на механични манометри. Стойностите се четат веднъж на смяна и се прехвърлят ръчно в системата.
Като част от проект за цифровизация, механичните часовници за налягане бяха заменени от сензора за налягане PQ Cube. Благодарение на предаването чрез IO-Link, данните вече са постоянно и цифрово достъпни в системата за управление и други IT системи – истинска полза за ефективното производство на пелени. Чрез непрекъснато записване на стойностите на процеса, клиентът има постоянен преглед на състоянието на инсталацията и промените в процеса могат да бъдат открити и отстранени на ранен етап, повишавайки ефективността на системата и спестявайки ресурси. Благодарение на готовата за използване на място инфраструктура (IO-Link master, превключвател и захранване), проектът за модернизация беше изпълнен бързо и лесно, без да променя съществуващата структура на машината.
