Melhore a sua pontuação na "Manufatura de Classe Mundial"
Uma referência importante na indústria de produção é a "Manufatura de Classe Mundial" - (WCM). Os processos são avaliados por auditoria através de um sistema de pontuação. Assim é possível, por exemplo, representar a eficiência de cada unidade de produção de uma empresa em comparação mundial. ifm oferece, com os "kits de aplicação ifm", kits "plug and play" completos com os quais cada parte do sistema é otimizada. Assim a empresa pode juntar pontos valiosos para o ranking WCM.
„WCM“ é a categoria máxima da indústria de produção. Para este procedimento de otimização de processos, há outras referências mundiais como por exemplo a "Made in China 2025", o "Toyota Produktionsprinzip" ou a "BASF 4.0" Afinal de contas, a "indústria 4.0" é também uma estratégia para otimizar processos de produção. A auditoria WCM se baseia em 100 pontos possíveis que as empresas podem receber através da introdução de diferentes estratégias de otimização.
Níveis de classificação da WCM
Teoricamente uma empresa pode obter até 100 pontos. Os níveis de classificação são os seguintes:
80 - 100 pontos = "World Class Manufacturing"
70 pontos = ouro
60 puntos = prata
50 pontos = bronze
A "World Class Manufacturing" pode ser considerada como referência para todas as empresas participantes. Situação atual: Há somente duas empresas no mundo que chegam próximo a 80 pontos.
„Kits de aplicação ifm“ – coletar pontos para o WCM
ifm oferece kits de aplicação para monitorar determinados componentes de diferentes partes do sistema. Esta solução plug and play existe atualmente para o monitoramento de ventiladores, bombas, compressores e circuitos de água de refrigeração. Outros kits estão sendo preparados: As soluções completas contém tudo o que é necessário para o monitoramento. Além de sensores, como por exemplo de monitoramento de temperatura, de pressão e de vibração, está incluído também um PC industrial no qual o software LR SMARTOBSERVER armazena, visualiza e analisa os dados. Tudo é configurado e enviado em um quadro de distribuição, podendo assim entrar rapidamente em funcionamento.
Objetivo: Manutenção baseada no estado / manutenção preditiva
Tempo é a melhora da qualidade em processos da manutenção e conservação, desde "manutenção baseada no tempo" até "manutenção baseada no estado/manutenção preditiva". Os dados do processo do sensor de cada componente de produção são enviados ao LR SMARTOBSERVER onde são lidos e analisados. Os alarmes para atividades de manutenção são gerados por meio de algorítimos de gerenciamento de valor limite. Os kits de aplicação ifm já estão sendo usados em mais de 20 unidades da indústria automobilística. Os clientes se impressionaram principalmente com a rápida implementação dos diferentes componentes ifm. Alguns projetos puderam ser instalados até mesmo com a produção em andamento. E voltando à WCM: Na auditoria estas medidas contribuíram com 2 pontos de classificação para cada aplicação. Resumindo: Os "kiis de aplicação ifm" ajudam a sua empresa a atingir uma posição superior na classificação da "Manufatura de Classe Mundial".