La surveillance et le diagnostic des machines deviennent simples à mettre en œuvre
- Surveillance et diagnostic en ligne, efficace pour les machines simples
- Facilité d'intégration dans les systèmes Ethernet industriels
- Indicateurs simples en temps réel des alarmes
Performance optimisée grâce à IO-Link
- Acquisition de données brutes pour analyses étendues
- Grâce à IO-Link l’armoire électrique et un câblage complexe ne sont plus nécessaires.
Maintenance en temps réel des machines
La protection des machines peut être facilement intégrée dans les automatismes existants. L'état de la machine est continuellement surveillé pour détecter les défauts courants tels que chocs, fatigue et frottements. Ceci permet la planification de la maintenance. Les arrêts de production suite à des pannes importantes, voire des défaillances, sont évités de manière efficace. Contrairement aux systèmes de surveillance périodiques, les machines sont toujours protégées grâce à une surveillance permanente.
Raccordement facile via IO-Link
IO-Link simplifie l'intégration de l'industrie 4.0 directement dans la plateforme existante de commande. Des réseaux supplémentaires, des passerelles et le support informatique coûteux ne sont pas nécessaires. Les maîtres IO-Link transmettent les valeurs process et les alarmes au système de commande ainsi qu'au système supérieur. Même les données brutes des signaux vibratoires peuvent être transmises aux systèmes supérieurs pour des analyses avancées.
Valeurs process
Le capteur de vibrations VVB001 détecte et analyse en interne différentes valeurs process permettant de détecter si la machine est endommagée.
v-RMS (fatigue)
Valeur efficace de la vitesse de vibrations, détecte le fatigue d'un composant.
a-RMS (frottement)
Valeur efficace de l'accélération, détecte le frottement mécanique.
a-Peak (choc)
Valeur maximale de l'accélération, détecte des chocs mécaniques.
Facteur crest
a-Peak/a-RMS, valeur caractéristique importante pour l'état global de la machine.
Température
Détecte un échauffement excessif qui se produit par un frottement ou d'autres effets (par ex. causes électriques).
Données brutes
Pour l'analyse avancée, en cas de panne, le capteur met à disposition les données brutes de l'accélération. Sur demande, celles-ci sont enregistrées dans le capteur et transmises comme BLOB (Binary Large Object) via IO-Link. Elles comprennent un intervalle d'enregistrement de 4 secondes. La transmission aux systèmes supérieurs s'effectue pendant plusieurs minutes après l'enregistrement interne.
