Sensore di flusso SBT per processi di mantenimento di una temperatura elevata
- Maggiore efficienza e qualità nei processi per il mantenimento della temperatura
- Monitoraggio continuo del mantenimento di un equilibrio termodinamico corretto
- Controllo preciso del processo grazie a tempi di risposta rapidi ed elevata ripetibilità
- Moderna gestione dell’energia in combinazione con sensori di temperatura
- Resiste a temperature fino a 180°C e a pressioni fino a 30 bar
Produzione efficiente e di qualità
Progettati per soddisfare i requisiti più elevati in termini di temperatura e pressione, i sensori di flusso SBT garantiscono processi produttivi efficienti, ad esempio negli impianti di stampaggio a iniezione, nella produzione di pneumatici o di alimenti sostitutivi della carne. Il sensore legge la portata del fluido utilizzato per il mantenimento della temperatura conforme con cui lo stampo viene riscaldato o raffreddato a seconda della fase di processo. Neanche le bolle d'aria possono influenzare la misurazione.
Grazie a valori di misura precisi e ad un controllo accurato del processo, si riducono gli sprechi
Gli scostamenti dal valore nominale vengono rilevati tempestivamente grazie all'elevata precisione di ripetibilità, già a partire dalle portate più basse. Si evitano costosi scarti dovuti ad un raffreddamento troppo rapido o incompleto.
Individuare tempestivamente le esigenze di manutenzione grazie ad un monitoraggio continuo
In un sistema per il mantenimento della temperatura conforme, i canali integrati negli stampi ad iniezione possono intasarsi nel tempo. Depositi come il calcare o le particelle di sporco possono ridurre o addirittura impedire il flusso del fluido termico o refrigerante. Di conseguenza il fluido di lavoro non può distribuirsi correttamente, causando un riscaldamento o un raffreddamento poco omogeneo dello stampo. Entrambi i fenomeni portano a scarti produttivi.
Per filtrare le particelle di sporco libero si utilizzano filtri con una maglia di circa 200 µm. L'elevata ripetibilità e il rapido tempo di risposta del sensore contribuiscono a far sì che la necessità di una manutenzione del sistema di tubazioni intasato sia rilevata rapidamente e che la manutenzione del sistema possa essere eseguita tempestivamente.
Gestione dell’energia al passo coi tempi
Il monitoraggio del flusso e della temperatura si è dimostrato valido nei processi sensibili alla temperatura. In questo modo, il consumo energetico del processo produttivo può essere facilmente monitorato e ottimizzato attraverso un controllo preciso della temperatura e del flusso.
Grazie al tempo di risposta molto rapido del sistema di misura del flusso, si possono controllare anche processi con tempi di ciclo brevi. La misurazione della temperatura può essere effettuata con l'aiuto dei robusti sensori TM5101 (fino a 150 °C) o TA2212 (fino a 200 °C).
