校準檢測技術：可自檢的溫度感測器
- 即時通知精度偏差
- 提高校準間隔之間的品質保證
- 設計堅固，在嚴苛環境下也能保持精準測量
採用IO-Link提高性能
- 通過記錄診斷值，實現透明感應監測
- 模擬功能可簡化安裝過程
最大化溫度敏感製程的可靠性
藉改良後的在線校準過程，TCC可在整個測量範圍內實現± 0.2 K的精度。這非常適合在溫度敏感的製程中使用，例如食品、橡膠或碳加工等。此外，TCC還可持續監測其自身的可靠性，從而確保製程平穩與高品質。若感測器偏離預定義公差或出現故障，則可通過易於查看的LED和診斷輸出發出相應訊號。
堅固耐用
憑藉全焊接密封外殼和全新的測量探桿設計，TCC可長期耐受水分、熱以及機械衝擊和振動等外部影響。
在線持續狀態監控
憑藉校準校查技術，TCC可持續檢查其自身的漂移行為。它可比較溫度值與同步測量的參考值。若偏差超出公差範圍（可設置為0.5到3 K之間），則TCC會發出光學信號，並通過IO-Link和診斷輸出向中央控制器發送訊息。發生嚴重故障時亦然。
透過事件相關測量達成品質保證
生產過程中，準確的溫度值對產品品質起決定性作用，確保測量值絕對精確十分重要。TCC可使工廠操作人員在發生漂移時進行事件相關測量，而不是等待至下一次計劃校準時間。這可降低因生產溫度錯誤而導致損失整個生產批次的風險。
感測器通訊透明
可視化和數字化指示：TCC可簡單明了地顯示當前狀態。若感測器上的LED為綠色，則表示運行可靠。藍色表示溫度偏差超出公差範圍。紅色表示嚴重故障，例如主測量元件失效等。此外，TCC可通過IO-Link自動保存所有數據，實現一致的存檔：像是安裝日期、運行小時數、溫度直方圖以及事件消息日誌（運作時間、事件編號）和校準檢查狀態日誌（運作時間、溫度值、漂移值、限值和狀態）。
模擬模式：保證安裝前的可靠性
TCC發出資訊所對應的觸發數值可通過軟體定義。在模擬模式下，可自由選擇製程溫度和參考溫度等，以確定感測器是否正確整合至控制器。該製程模擬可進一步完善TCC的高度可靠性。
